Топлоустойчив уплътнител: характеристики и обхват

Под думата "уплътнител" е обичайно да се предполага полимерен състав с вискозна консистенция, който се прилага върху различни шевове и фуги, за да се залепи структурата. При извършване на строителни или ремонтни работи често има нужда от здрави връзки, които трябва да издържат натоварването, когато работят в висока температура. Един от начините за справяне с решаването на този проблем е използването на топлоустойчиви уплътнители.

Основният активен компонент в състава на уплътнителя е полимерен материал. В зависимост от целта на заявлението, той може да бъде силикон, силикат, каучук, битум. Уплътнителят се произвежда в тръби, предназначени за ръчна употреба или с помощта на специално захранващо устройство - монтажен пистолет.

В зависимост от състава, топлоустойчивият уплътнител се произвежда в три типа - едно-, дву- или трикомпонентни.

• Еднокомпонентен уплътнител - Това е продукт, който може да се използва в готовата форма и процесът на полимеризация на състава се осъществява при стайна температура в продължение на няколко часа. В този случай не се изисква дебел слой уплътнител - слой с дебелина от 2 до 10 милиметра ще се справи със задачата, която му е поверена. По-специфични параметри, които всеки производител посочва на опаковката на своите продукти и те могат да се различават от различните марки.

• Двукомпонентен уплътнител се състои от база и катализатор. Процесът на полимеризация се осъществява по време на взаимодействието на тези два компонента. Получената смес трябва да се използва незабавно, тъй като не подлежи на съхранение.
• Три компонентен уплътнител се състои от основен компонент, състав за втвърдяване и катализатор, който ускорява процеса на втвърдяване.

Уплътнителите, използвани при високи температурни условия, са разделени на две категории.

• Топлоустойчивост уплътнителите издържат температурен товар в диапазона от 1300 градуса.Компонентите на такъв уплътнител са в състояние да се свържат с открит пламък. В състава си продуктът съдържа натриев силикат. От своя страна топлоустойчивите уплътнители са огнеустойчиви или огнеустойчиви. Разликата между тях се състои в температурните режими и редица характеристики.
• Топлоустойчивост уплътнителите могат да се използват върху тези части на конструкцията, които не превишават температурата от повече от 350 градуса при нагряване. Като правило това са елементи на ставите, ставите и пукнатините по външните повърхности на конструкцията.

Съгласно състава на полимерното вещество, уплътняващите продукти са от няколко вида.

• киселинна - Уплътнители, които в процеса на полимеризация образуват ацеталдехид. Това вещество може да разруши или деформира повърхността, която ще реагира с него. Ето защо киселинните уплътнители могат да се използват само в ограничена степен. Например, металните повърхности бързо ще корозират, а бетонът или циментът ще дават прахообразно окисляване.
• неутрален - вид уплътнители, които се състоят от топлоустойчив силикон и в полимеризационния процес отделят вода и етанол.Тяхната употреба е безопасна за всички видове повърхности и затова тези уплътнители имат доста широк спектър от приложения. Силиконовият шев е напълно възстановен след всякакво деформиращо въздействие, а експлоатационният му живот е най-малко 15 години.

В допълнение към отличителните характеристики, всички видове топлоустойчиви уплътнители съчетават общи свойства.

• Лепила - полимерните компоненти, които са част от всички топлоустойчиви уплътняващи продукти, имат добра адхезия към работните повърхности. Те могат да се използват върху тухли, бетон, метал, стъкло, керамика, дърво или пластмаса.
• Пластичност - уплътняващите шевове след време на полимеризация имат определена пластичност. Те не се пукат, са устойчиви на вибрационни ефекти и температурни крайности.
• Водоустойчивост - полимерните материали имат висока устойчивост при взаимодействие с вода и пара.
• Устойчивост на ултравиолетовите лъчи - полимерните уплътнители не са обект на увреждащи свойства на ултравиолетовите лъчи.

Съгласно областта на приложение топлоустойчивите уплътнители могат да бъдат разделени на три вида.

• за използване в строителни и монтажни работи;
• използвани за ремонт на автомобилен транспорт;
• печат специалност.

Най-често срещаната област на приложение на топлоустойчиви уплътнители са високотемпературни връзки за печки, камини, котли, комини и също така се използват за ремонт на различни системи в автомобилната и друга техника.

Както всеки продукт, топлоустойчивите уплътнителни материали имат своите предимства и недостатъци.

Положителни свойства.

• Работният режим на използване на топлоустойчив уплътнител варира от 1200 до 1300 градуса, но неговият състав може да издържи на увеличаване на работната среда до 1500 градуса за кратък период от време.
• Използването на топлоустойчиви уплътнителни съединения е универсално - те са подходящи за почти всяка повърхност, просто трябва да изберете правилния тип уплътнител.

• Производителите на силиконови уплътнители в момента произвеждат продукти с разнообразен цветови спектър, което значително опростява задачата на купувача при избора му.
• Топлоустойчивите уплътнители, които в състава си имат натриев силикат, успешно изстискват от пазара азбестови продукти, признати като канцерогенни в световен мащаб.
• Използването на уплътнител прави възможно увеличаването на степента на защита срещу запалване на конструкции и конструкции. Често уплътнителите се използват при монтажа на вентилационни канали, подреждането на отопляем под и монтажа на панелите на вратите.

Отрицателни свойства.

• По-голямата част от високотемпературните уплътнители имат железен оксид в състава им, следователно, когато влизат в контакт с работните повърхности по време на полимеризационния процес, те могат да рисуват в ръждиво-кафяв цвят, което е нежелателно при определени условия и не изглежда доста естетически приятен.
• Силиконът, който е част от уплътнителя, не позволява боя да се нанася върху запечатващия слой - той не се прилепва към него. Това не винаги е удобно, например при ремонт на автомобил.

• Уплътнителят, който съдържа силикон, изсъхва със скорост от приблизително 2-3 милиметра на ден.Дебелите шевове може да не се втвърдяват изобщо, тъй като въздухът е важен за процеса на полимеризация.
• Възможно е да се работи с топлоустойчиви уплътнители само при температури над нулата, ниските температури по време на монтажната работа ще доведат до катастрофални последици, дължащи се на нарушаването на технологията на полимерните процеси.

За да се разбере света на топлоустойчивите уплътнители, най-лесният начин е да се започне от основния им компонент.

Силиконови уплътнители - устойчив на температури продукт, който се основава на силиконов каучук, който има способността да се изцежда при условия от 2 до 40 градуса по Целзий. Силиконовите уплътнители могат да бъдат едно- или двукомпонентни, а химическият метод на полимеризация е кисел и неутрален. Използва се за строителство, монтаж и високо специализирана работа. Работната температура е средно 230-250 градуса, но уплътнителят може да издържи за кратко време и максимално натоварване от 350 градуса.

Използва се за:

• запълване на празнините в комина от улицата;
• близко прилепване на покрива към комина;
• комин за монтаж;
• запълване на празнини в тухлената конструкция от външната страна на пещта.

плюсове:

• дълъг живот до 15-20 години;
• средният диапазон на работната температура е от минус 50 до плюс 350 градуса;
• добри залепващи свойства, при спазване на технологията на монтаж;
• лесно се нанася върху всякакви завои на работната повърхност без загуба на еластичност.

минуси:

• лошо прилепване към влажни повърхности;
• не съдържа бояджийски покрития;
• когато се полага върху стария слой силиконов уплътнител - лоша адхезия на новия слой;
• корозивни за метал и бетон.

Преди да приложите уплътнителя, повърхността изисква известна подготовка. - почистване от масла, мазнини, прах, мръсотия, влага.

В основния компонент в тиоколовия уплътнител основният компонент е химичният тиокол ​​или, както се нарича още полиусулфидна гума. Предлага се в дву- или трикомпонентни формулировки. Времето за полимеризация може да отнеме няколко дни. Съставът, приготвен след смесване на компонентите, е подходящ за работа в рамките на 2 часа. Диапазонът на работната температура е от минус 60 до плюс 130 градуса.

Използва се от:

• за запечатване на метални конструкции при ремонт на автомобилни системи;
• за уплътняване на горивни системи, като се вземат предвид нефтоустойчивите и бензиноустойчивите качества;
• поради ниската пропускливост на газ, продуктът е подходящ за запечатване на газови котли;
• за уплътнителни структури, работещи под въздействието на киселини и основи;
• за запечатване на котли за пара и вода.

плюсове:

• еластичност, якост на уплътняващите шевове;
• експлоатационният живот е до 20 години;
• Има отлична адхезивност с метали, включително подходящи за изделия от неръждаема стомана.

минуси:

• след приготвяне, съставът трябва бързо да се използва, тъй като той започва да полимеризира в рамките на два часа;
• когато е изложен на кожата, продуктът има дразнещо свойство, поради което е забранено да се работи с него без използването на защитно оборудване

Преди да използвате повърхността трябва да бъде почистена и обезмаслена.

Битумни уплътнители Основният компонент е битумът, който в комбинация с някои добавки образува пластична полимеризирана маса. Материалът има изолационни свойства за пара и влага, може да работи в температурен режим от минус 50 до + 150 градуса.

Използва се от:

• за закрепване на изолационни материали към различни видове повърхности;
• за запечатване на отоплителни котли и резбови връзки във влажна среда;
• за запечатване на топла и студена вода.

плюсове:

• притежава добра адхезивна способност;
• пластмасови и дълготрайни, експлоатационен срок до 20 години;
• устойчиви на вибрации, но само в среда с положителни температури.

минуси:

• не се прилепва добре към повърхности, замърсени с масло;
• губи устойчивостта на вибрации при ниски температури;
• не може да се използва на кръстопътя на кръстовището и комина, тъй като битумът започва да се стопи;
• когато става въпрос за ръце, е много трудно да се премахне, поради което изисква използването на индивидуално защитно оборудване;
• когато се прилага дебел слой, процесът на полимеризация е много лош.

Силикатни натриеви силикатни уплътнители - Основният компонент на този материал за забавяне на възпламеняване е натриев силикат. Съставът може да бъде едно- и двукомпонентен.Благодарение на силикатите, уплътнителите са в състояние да издържат на работна температура от 1200 до 1500 градуса. Обикновено те се използват в пещта, но тези топлоустойчиви материали могат да се използват там, където се изисква увеличен капацитет за забавяне на пламъка. Процесът на отлагане и полимеризация трябва да се извършва при положителни температури до 40 градуса.

Използва се от:

• за запечатване на свързващите части на комини;
• при ставите на елементите на външния и вътрешния контур на пещта;
• за ремонт на изпускателната уредба на колата;
• за укрепване на връзка на цилиндрите на системата за подаване на гориво на двигателя;
• за запечатване на фуги на мощни електрически отоплителни конструкции;
• за подобряване на пожарните свойства на различни структури.

плюсове:

• отлични огнеупорни свойства;
• възможността за добро сцепление с всякакви строителни материали;
• добре издържа на експозиция на открит пламък.

минуси:

• уплътняващият шев няма еластичност;
• неспособни да издържат на вибрации и деформации на уплътняващата повърхност;
• тесен диапазон от оптимални температури по време на нанасяне - най-добрите условия са околна температура от 20 градуса.

Преди да приложите силикатния уплътнителен материал, повърхността, която ще се обработва, трябва да бъде чиста и суха. След изсушаване някои марки на такива уплътнители изискват обработка на шева с газова горелка.

Цветът на топлоустойчивия уплътнител може да бъде важен в случаите, когато изпълнява функцията си при запечатване на шевовете на конструкции, носещи естетическо натоварване - печка, камина, комин. В други случаи това не е толкова важно. По-голямата част от уплътнителите, дължащи се на съдържанието на железни оксиди в тях, има кафяво-червен цвят. Уплътнителните материали, съдържащи натриев силикат, обикновено са сиви или черни. Но те могат да бъдат боядисани по свое усмотрение след приключване на полимеризационния процес. Силиконовите уплътнители позволяват по-широка цветова гама и могат да бъдат прозрачни, бели или цветни.

Обхватът на приложение на топлоустойчиви уплътнители е доста широк. Те се използват от специалисти за извършване на тясна работа и обикновени обикновени потребители за нуждите на домакинството. Често използваните уплътнители и в промишлените области.

Уплътнителните материали са най-търсени.имащи огнеустойчиви свойства в пещния сектор. Използват се за запечатване на различните елементи на пещи, камини, комин на пещ както на закрито, така и на покрива, на места за свързване с покривни материали. Често уплътнителите се обработват с резбовани и докинг елементи на отоплителни котли, инсталирани в парното помещение на баня или сауна и са изработени от метал или неръждаема стомана.

Уплътняването в промишления сектор засяга широк спектър от приложения, вариращи от тръбни връзки на промишлено оборудване до високоенергийни електрически инсталации. Често се изискват уплътнители при монтирането на различни огнеупорни панели, плоскости с плоска повърхност, панели за готвене, както и за запечатване на фуги, сглобки и други важни технологични системи.

Автомобилът е намерил употреба за топлоустойчиви уплътнителни материали за ремонт на двигател с вътрешно горене, изпускателен колектор, ремонт на радиатора, печка за автомобили и други компоненти, които се отопляват по време на работа на автомобила.

Преди да започнете да работите върху запечатването на повърхността, е необходимо да изчислите колко уплътнител може да се изисква. Експерти смятат, че минималната ширина на шева не трябва да бъде по-малка от 3 милиметра, а в идеалния случай уплътняващият шев трябва да бъде в рамките на 6 милиметра. Дълбочината на шева винаги трябва да бъде половината от ширината на шева. В идеалния случай дълбочината на шева не трябва да достига 3 милиметра. В допълнение към тези параметри трябва да определите дължината на шева. Тя ще зависи от размера на конкретния обект, където ще бъде поставен уплътняващият материал. Познавайки тези параметри, ще можем да определим количеството консуматив в метри.

Производителите, за да опростят тази задача за нас, посочват на своите продукти обема и броя на работещите метра, които могат да бъдат затворени с този обем. Много производители на онлайн сайтове за потребители поставят специални калкулатори, с които можете да определите необходимия брой единици от техните продукти според зададените параметри на зоната на покритие. Освен това производителите разполагат със специална маса, в която, в зависимост от ширината и дълбочината на шева, се посочва кой кадър ще бъде достатъчен за една опаковка от един или друг уплътнител.Например, патрон, чийто обем е равен на 310 милилитра, може да бъде обработен на 13 метра от повърхността, ако ширината на шева е 6 милиметра и дълбочината е 4 милиметра. И ако вземем ширината на шева равна на 12 милиметра, тогава със същата дълбочина на шева равна на 4 милиметра, касетата е достатъчна за нас само за 6 метра.

Подгответе работната повърхност преди да използвате уплътнителя. Адхезията на повечето уплътнители показва своите свойства добре върху повърхности, които са сухи и без замърсяване, мазнини и масла. Ако материалът е порьозен, той трябва да бъде почистен или полиран до твърдо състояние или трябва да е добре грундиран. Повърхността на дървото се препоръчва на първо лакиране или боядисване и след изсъхване се използва уплътнител. Метал, стъкло, керамика, първо обезмаслени с алкохолни течности или ацетон. Полимерите най-добре се третират само с алкохол.

Уплътняващият материал се нанася върху подготвената повърхност. За да направите това, използвайте касета със специална дюза или специално устройство под формата на монтажен пистолет. Вместо слепващия агент се прилага така, че съединението е напълно затворено с уплътняващо съединение.Има специални устройства, които спомагат за подравняването на шева, правейки го уеднаквен и естетичен. Понякога уплътняващото съединение се нанася с гумена шпатула, чиято ширина се избира в зависимост от обработвания обект.

Топлоустойчивите уплътнители в Русия могат да бъдат закупени както в страната, така и в чужбина. Според анализатори руските производители през последните години са склонни да премахнат чуждите доставчици.

Следните фирми са сред най-големите производители на уплътнители у нас, произвеждащи продукти според собствените си разработки или чужди технологии:

• Липецска компания Fenzi - Фирмата произвежда уплътнители и лепило според италианската технология. Като пример, еднокомпонентен уплътнител "Butilver", който работи при температури от +120 до + 150 градуса.
• Компания "Башкир" "Момент" произвежда уплътнители според технологията на немската марка "Хенкел".Продуктите са опаковани удобно за професионална и домашна употреба. Продуктът, наречен "Moment Germent" се произвежда на базата на силикати, работните параметри за нагряване достигат +315 градуса.

• Владимир научна продуцентска компания "Лепило" разработва и произвежда лепила, уплътнители, еластомерни покрития. Пример за това е еднокомпонентният уплътнител "Advaflex", който работи в температурен диапазон до + 90 градуса.
• Нижни Новгород компания "Germast" - производителят разработва и произвежда уплътнители за различни цели. Уплътнител "Vikar" е предназначен за широка гама от приложения, идва под формата на патрон с обем 310 ml и може да издържа на температурни натоварвания до +140 градуса.
• Московска компания "Sazi" - най-голямата компания, специализирана в производството на уплътнителни продукти. Гамата включва всички видове уплътнители, вариращи от домакинство до завършени с високо специализирани.

• търговска марка хоби, Компанията Hermetic-Trade е дистрибутор в Русия и продава серия от уплътнители на руския пазар, сред които можем да подчертаем топлоустойчивия силикатен запечатващ продукт Hobby 1250, използван като камини, печки и комини.Съставът на уплътнителя може да работи при температури до +1250 градуса.
• търговска марка Abro индустриални - под тази търговска марка една американска компания започва да произвежда висококачествени термоустойчиви уплътнители на малки опаковки на територията на Русия за употреба в монтажната и строителната индустрия и автомобилния ремонт.

• търговска марка Hilti произвежда уплътнители, които се използват за фуги и шевове на конструкции, изложени на високи температури. Най-популярни са марката "P-301S, СР-606 - уплътняващите шевове на тези продукти издържат на деформация добре и могат да бъдат боядисани върху тях.
• търговска марка Penosil собственост на естонската компания Krimelte. Тази марка е специализирана в производството на монтажни пени, различни видове лепила, уплътнители и други полимерни продукти. Продуктите на компанията са доста популярни в Русия и се използват за професионални и домашни нужди. Като пример за уплътнител за забавяне на възпламеняване, Penosil Premium Sealant + 1500c може да се цитира - продуктът се използва за запечатване на шевове на комини, комини, камини, котли, печки. Той може да издържа на температурни натоварвания до +1500 градуса.

Опитните експерти, когато използват високотемпературен уплътнител в областта на открития пламък, трябва да обърнат внимание при избора на марка на продукта с пряка индикация за наличието на огнеупорни свойства. След прилагането на уплътняващ материал, той се нуждае от известно време за полимеризация - всяка опаковка има инструкции с такива данни. Периодът на запечатване трябва стриктно да се спазва, преди да се стигне до следващите етапи на работа. В случаите, когато работата трябва да се извърши при условия на отрицателна температура, уплътнителят трябва да бъде избран с характеристиките на работа в тези температурни диапазони и с възможността за залепване на мокри и замръзнали повърхности. Ако съединението, което трябва да бъде запечатано, се намира на структура с определена степен на подвижност, изберете съединения, които имат висока еластичност след полимеризацията.

Някои домакински уплътнители могат да работят във влажна среда., но това не означава, че те ще бъдат устойчиви под водата. Професионалистите препоръчват да се използват за такива цели високоспециализирани материали, които се използват в областта на корабостроенето. И последният - работещ с уплътнителни съединения, се грижи за личните предпазни средства за ръцете. Ако уплътнителят попадне върху кожата, трябва незабавно да се измие с вода, защото след известно време това ще бъде доста проблематично.

Относно характеристиките и обхвата на топлоустойчивия уплътнител, вижте следното видео.