Битумен мастик: видове и характеристики на материала

Като модерно решение за запечатване и запълване на пукнатини често се използва битумен мастик - материал, който се оказа добър и има голямо поле на употреба.

През последните десетилетия използването на асфалтова мазилка се превърна в основен метод за изграждане. В сравнение с традиционните версии, използването на маститни асфалтови замазки има следните предимства:

• намалена дебелина на слоя;
• намаляване на статичното напрежение в цялата сграда;
• подобрена звукова защита;
• значителни спестявания на време;
• няма допълнително развитие на нежелана влага в сградата (кратко време за изсъхване).

Появата на пукнатини е основният механизъм на унищожаване, който настъпва при излагане на температурата и влажността на околната среда. Битумното свързващо вещество играе важна роля в този механизъм на унищожаване. Установено е, че добавянето на минерален пълнител към битум има значителен ефект върху живота на мастика.

Сместа трябва да има хомогенна консистенция. - само тогава създава висококачествен хидроизолационен слой без образуване на въздушни мехурчета, което намалява защитните свойства на материала. Еластичността го прави удобно при нанасяне върху повърхността.

Стандартът забранява включването на токсични вещества, които могат да се освободят в атмосферата след използване на състава. Топлинното съпротивление на битуминозния материал не може да бъде по-малко от 70 градуса. Едно от основните изисквания за мастика е 100% водоустойчиво.

Ефективността на антикорозионните покрития е свързана с неговата способност да устои на влагата.С течение на времето тази функция се губи и дори минималното проникване на влагата е достатъчно, за да се появи корозия върху и под стоманената повърхност. Това ще отнеме най-малко два слоя след окончателното сушене на първия.

Използвани съставки:

• за пълнене на пукнатини;
• за абсорбиране на удари и вибрации;
• за складове, зърнохранилища, облицовки на мостови палуби, пътища, пешеходни пътеки и инсталации за бутилиране на ОНД;
• като мокър защитен материал за подземни резервоари, мазета;
• като основна облицовка за подови настилки, като линолеум, гъвкави PVC листове, гумени и киселинно устойчиви плочки;
• като подови настилки за галванични растения, отделения за химическа обработка, секции за миене и улуци;
• в торове, вискоза или пречиствателни станции и други химически заводи, където се очаква непрекъснат или чест контакт с разредени канализации.

Използва се за запълване и запечатване на фуги, образувани в точките на сглобяване на бетонни, дървени конструкции и зидария. Използва се и за тънки отвори, адхезия на битумни мембрани,чиято повърхност е покрита с кварцов пясък.

Мастирският асфалт е вид повърхност, състояща се от подходящ градуиран минерален и асфалтов цимент. Когато материалът се нагрява, той е в течна форма и в процеса на охлаждане постепенно се втвърдява.

Предлага се за посрещане на различни промишлени нужди в съответствие с техническите характеристики на продукта. Битуменът мастик е пластмасово съединение, което осигурява ефективно уплътнение между материалите.

Плоските покриви с асфалт като хидроизолационен слой са обичайна практика в Обединеното кралство и Франция. Той е безвреден, водоустойчив и устойчив на растежа на корена, поради което съставът е подходящ за използване като защитен слой върху плоски повърхности.

Прилагане на тераси като хидроизолация, за защита на помещенията, разположени под тях, често реализирани заедно с топлоизолация.

За балкони материалът може да бъде оставен в естествено състояние или боядисан. Мастичните покрития са лесни за почистване. Те изискват малко поддръжка и могат да се използват в рамките на три до четири часа.

В зависимост от свойствата на продуктите можете да изберете:

• устойчива на топлина;
• вътрешна безопасност;
• устойчива на флуороводородна киселина;
• хидроизолация;
• универсален;
• студено приложение;
• лепило;
• горещ;
• ПИ;
• obmazochnuyu;
• Frost устойчиви;
• единичен компонент;
• двукомпонентен.

Това далеч не е единствената класификация, тъй като мастикът може да бъде разделен на съставните му компоненти:

• минерална;
• каучук;
• каучук;
• полимер;
• латекс;
• масло;
• грунд.

Грундът е направен за основа, дърво и други повърхности. Устойчив, непропусклив и устойчив на деформация мастик се прави от висококачествени компоненти.

Има различни видове битумен мастик, подходящи за различни цели:

• за пода;
• за мостове и пътни настилки;
• за хидроизолация;
• с антистатично и електрическо зареждане;
• черна смола;
• за защитното покритие на бетонни плочи.

Горещият мастик е от следните типове с точка на топене:

• битуминозни - 160-180 С;
• гума-битум - 170-180 ° С;
• катран - 130-150 ° С;
• Гудокамова - до 70 С.

Според марката, тя се класифицира, както следва:

• MRD. Това е каучуково-битумен материал за ремонт на покриви, доставен от класове 65, 75, 90, 100. Има пластификатори.
• MGTN. Това е хидроизолационен материал с разтворител, битум и пълнители в състава. Използва се за дървени, стоманобетонни и бетонови конструкции.
• MKTN. Третира студен покривен полимерен мастик. Използва се с равен успех за мазета, тръби и превозни средства.
• KMG - горещ битуминозен материал с полимерни пълнители в състава. Използва се за ремонт на всякакъв тип покрив.
• VEBM - състав на водна основа с латекс полимер без органичен разтворител. Използва се за основата и изолацията на покрива. Също така материалът се използва широко във влажни зони.
• MDG-F, Това е горещ катран с минерален пълнител.Рядко се използва поради неприятна миризма. Основното поле е лабораториите.
• MG-G 70 - горещ състав на Gudrokamov с точка на топене 70 ° С.
• MP 70 - mastic gudrokopolimernaya.
• ММЦ - студен битуминозен хидроизолационен състав.
• CMB-1 - хидроизолация на пътния материал.

Мастикът е направен от битум и гранулирани минерали. Точният химичен състав според GOST зависи от вида и обхвата на употребата. В резултат на това се прави дори хидроизолация - гъст изолационен материал.

Различни съставки като минерален пълнител, петролни продукти, смола, пластификатор, каучук и добавки гарантират специалните свойства на крайния продукт. Нефтени продукти могат да се използват за изолиране на нефтопровода и газопровода.

Съставът се състои от материал от битумно свързващо вещество и гранулирани асфалтови частици с диаметър не повече от 2 мм и съставляват 50% от общия състав. Въз основа на теглото на агрегатите и натрошен гранулиран асфалт,чийто диаметър не надвишава 2 mm, свързващият компонент съдържа рециркулация, докато нейното количество е най-малко 15% спрямо теглото.

Поради факта, че съставът има модул на срязване не повече от 2 000 МРа при -10 С и честота от 1 Hz, той може да бъде използван отново. Той има същите характеристики като горния състав. Може да се използва като пълнител за пътни настилки. Установено е, че е възможно да се получи комбинация от фино смлени гранулирани елементи от асфалт и битуминозно свързващо вещество, което има сходни свойства с видовете прясно приготвени формулировки.

Физическите и механичните свойства са сходни.

Материалът може да съдържа следните масла:

• зеленчуци;
• соя;
• слънчоглед;
• рапица;
• царевица;
• фъстъци;
• зехтин;
• кокос;
• длан;
• палмово ядро

Методът за получаване включва:

• осигуряване на твърд материал, съдържащ регенерирани гранулирани частици, които имат максимален диаметър не повече от 2 mm и рециклиран битум;
• получаване на пресен битум и средство против стареене (по избор);
• смесване на твърд материал с пресен битум, за да се получи смес, съдържаща регенерирани гранулирани частици и свързващо вещество, състоящо се от рециклиран компонент и подмладяващ агент (по избор);
• екстракция на смес, в която битумът варира от 15 до 75%.

Процесът на производство на уплътнители от битумен каучук е следният:

• От 4 до 11% от обработената бентонитова глина се добавя към чиста вода в смесителя. Когато е диспергиран, той се превръща в суспензия, чийто вискозитет варира от 20 до 180 000 centipoise при 77 ° С.
• Този компонент и битумът се смесват, за да се образува разтворима смес, след което се изсипват добавки, за да се увеличи стабилността.
• Не са необходими азбестови влакна, за да се подобри разтворимостта и здравината на филма. Той също така осигурява допълнителен вискозитет и текстура.
• Пигментните пълнители са натурална или калцинирана глина, слюда, силициев диоксид, прах от шисти и пепел от въглища.Те са необходими за подобряване на здравината на филма и неговата последователност.
• Еластомерите в състава създават якост на опън.

Съставът може да бъде загрят и разпределен директно в смесителя. Нанесете след охлаждане. Съставът може да се използва за създаване на водоустойчиви повърхности, дори под вода. Когато материалът се дозира, той се загрява до сравнително висока температура, например от 160 до 200 ° С.

Той е избран по такъв начин, че при преобладаващите условия водата се изпарява, за да образува пара и следователно причинява разпенване на битумния компонент в състава. Въпреки че е препоръчително процесът да се извърши при атмосферно налягане, температурата за предпочитане надвишава стандартната точка на кипене на водата. Съставът се загрява от 125 до 230 ° С, предпочитаният диапазон е от 150 до 190 ° С. След това той се подава в експандиращата камера под налягане, което е в диапазона от 2 до 10 бара.

Можете също да затоплите водата. Най-изгодно е да се пренесе в експандиращата камера при температура на околната среда, т.е. в интервала от 4 до 25 ° С. Количеството, което влиза в камерата, е подходящо, ако се достигне разпенването на битумен свързващ материал и останалото количество течност не е твърде високо. Съответно, количеството вода трябва да бъде в интервала от 1 до 10%.

Съставът на разпенен мастик се комбинира с груби агрегати посредством инжекционни дюзи. С помощта на тях, съставът е разделен на малки капки, интензивно смесени с големи компоненти. Пянообразният битуминозен свързващ материал може да се счупи. Поради скоростта, с която се комбинира с груби агрегати, се препоръчва използването на интензивно смесване. Съставът обикновено има половин живот от 2 секунди, понякога 4. Коефициентът на разширение в камерата е 3, понякога 4, но обикновено не е повече от 10.

Съставът с размер на частиците ≥ 2 мм трябва да се загрее до температура в диапазона от 100 до 180 С - това ще позволи лесното му смесване. Освен това, агрегатите ще бъдат сухи, така че в пенообразния битумен свързващ материал няма да има повече вода.

Битумен мастик е токсичен материал, когато е мокър. Но след като изсъхне, няма да има опасни свойства.

Микронизиран поливинилхлорид (PVC) се използва като мек пълнител. Свързващото вещество се състои от битум, модифициран с стирол-бутадиен. Повишената адхезия между частиците от PVC позволява да се получи състав, състоящ се от груби и микронизирани частици, прахообразен варовик и полимерно свързващо вещество.

Студеният мастик е модифицирана битумна смес с еластомерни добавки, специални смоли, органични разтворители и инертни материали. Прилага се при температурата на околната среда и има добра адхезия към пореста и гладка повърхност. Перфектно покрива обичайните деформации, които възникват поради температурни промени. Материалът е силно устойчив на киселини и основни разтворители и не е изложен на соли.

Битуменът мастик е хомогенно решение, което има способността самостоятелно да запълва пукнатини. Той абсорбира удари и вибрации.

Различни съставки в зависимост от употребата на битумен мастик се приготвят в механичен миксер до хомогенна маса.Ако е необходима цветна декоративна настилка, тя може да има оттенък, който ще даде на композицията приятен декоративен цвят.

Подходящ за нанасяне върху следните повърхности:

• бетон;
• дърво;
• камък;
• тухла;
• гипсокартон.

Сред предимствата:

• отлична адхезия;
• бързо изсъхва;
• остава гъвкава при ниски и високи температури (от -20 до + 80 С).

Характерни особености на битумния мастик са следните свойства:

• устойчивост на замръзване;
• устойчивост на солена вода (сол) и химикали;
• подходящи за използване върху сложни геометрични повърхности;
• наличие на покрития с широка цветова гама;
• повишена якост, устойчивост на абразия и топлоустойчивост;
• наличие на сертификат за пожарна безопасност;
• водоустойчивост;
• е екологосъобразно - не съдържа примеси, които са вредни за хората и околната среда;
• устойчивост срещу гъби и микроорганизми;
• вискоеластични и устойчиви на срязване;
• осигурява добра адхезия;
• Устойчив на ограничено гориво и масло.

Освен това материалът има следните физико-механични характеристики (при 20 ° С):

• могат да издържат на концентриран товар без деформация от 20 до 40 кг / см2;
• има относителна якост на опън при огъване от 0,04 до 0,07;
• коефициентите на разширяване на линията за температурния диапазон от 20 до 30 С са 30-35 × 10-6;
• насищане с вода - по-малко от 0.2% тегл. в рамките на 24 часа;
• плътността е 2,7 кг / м3.

Продуктът може да бъде разпръснат с рейк под формата на свободна смес и след това да бъде компресиран от тежки механично въртящи се ролки с тегло от 5 до 1,0 тона. Наличието на излишък на свързващо вещество в състава го прави повече или по-малко сферозно и при тежки или дори умерени товари показва леко изместване.

Радва се на търсенето на днешния пазар Duraboard HD. Този продукт е съединение с висока плътност, което осигурява същото високо ниво на унифициране като Duraboard LD, но има повишена якост на натиск и по-висок модул на разрушаване. Подобни показатели се постигат благодарение на добавянето на глинени добавки в производствения процес.

Високата якост прави Duraboard HD подходящ за използване в ситуации, при които е необходима специална стабилност под натиск от тежест, например ако се използва огнеупорна тухла или за покриване на големи неподдържани участъци.Материалът се доставя под формата на лист със стандартна дебелина от 2 до 100 мм.

Изолацията HD 100 също има висока плътност, но има висока якост на натиск.

Един от водещите производители днес е фирма TechnoNicol, която спечели доверието на потребителите поради високото качество на доставения продукт.

Бързосъхнещият смолист мастик Black-Stalion Mastic се използва за ремонт на покривни системи, както и за монтиране на очила в системата на Millennium. Въглищният катран в комбинация с модифициран полимер осигурява отлична устойчивост на влага, химикали, ултравиолетово лъчение и стареене, което гарантира ненадмината издръжливост. Той е специално проектиран така, че покривите да не се изплъзват при нормални температури и за разлика от повечето други продукти от този тип, този престижен състав ще се държи на вертикални повърхности.

Гъвкавият еластичен Garla-Flex е разработен от специална устойчива на атмосферни влияния термопластична гума за запечатване на покривни съединения и други конструкции. Неговите отлични свойства на удължаване осигуряват гъвкавост, благодарение на която се поддържат екстремни структурни движения, които не му позволяват да се отлепи, когато се измести.Модифицираният SEBS мастик е устойчив на ултравиолетови лъчи и устойчивост на износване и има изключителна издръжливост

Алуминиева мастика се използва върху вертикални и хоризонтални повърхности за асфалтови покривни системи. Има двойна армировка, която осигурява отлично представяне. Когато се прилага правилно, това многофункционално съединение има ярък сребърен цвят, който отразява ултравиолетовите лъчи.

Shell Tixophalte е готов за употреба битумен продукт, който може да се нанася студено като пълнител, уплътнител или лепило по време на голямо разнообразие от работни места: от мащабно промишлено производство до домакинство. Неговите хидроизолационни свойства показват употребата му: съставът може да се използва дори под вода.

Shell Tixophalte е уплътнител на базата на битум, който се използва в строителната индустрия повече от 20 години. Създава се от внимателно подбрани компоненти, като се използва модифицирана гума в основата. Благодарение на неговите компоненти уплътнителят е лесен за използване и е в състояние да осигури дългосрочна защита и хидроизолация. Притежава отлична устойчивост на такива негативни фактори като:

• смени;
• вятър ефект;
• химикали.

Предимствата на състава:

• веднага готов за употреба;
• удобно за приложение;
• има отлична адхезия;
• лесно се нанася и не излиза от повечето мокри повърхности.

Той може безопасно да се използва под вода. Материалът е в състояние да осигури необходимата защита срещу ръжда, влага и корозия. Напълно отговаря на стандарта ISO11600, който определя физическите свойства на този тип уплътнител, включително дълъг срок на годност.

Характеристиките на Shell Tixophalte го правят идеален за хидроизолация на пукнатини при мокри условия. Освен това, той е тиксотропен. Това означава, че материалът може да се нанася върху стръмни и дори вертикални склонове без отток.

Anticorr е устойчива на киселини и алкали, когато се използва като защитна непропусклива мембрана, подходяща за бетон, тухли и стомана.

Когато се прилага, мастикът трябва да се разцепи на малки парченца и да се нагрее. Повърхността, върху която се нанася, е покрита с грунд. Трябва да използвате прави нож или мистрия. Повърхността не трябва да се използва в рамките на 24 часа след прилагането.

Характеристики:

• температура на омекване - 60-65 ° С;
• точка на топене - 160-170 ° С;
• загуба на производителност - под 160 ° C;
• съдържание на битум в мастика - от 13 до 18%;
• промяна в киселинното тегло - ± 1%;
• коефициент на твърдост - от 4 до 12.

Запалимият уплътнител съдържа запалим петролен дестилат. Пазете я от огън, искри или други източници на запалване. Не забравяйте да носите защитно облекло, гумени ръкавици, маска и очила.

Еднокомпонентен битумен уплътнител се използва за бързо ремонт на пукнатини и повреди по покривите. Подходящ е за ламарина, алуминий, мед, месинг, керамика, бетон и керемиди. Той е устойчив на ултравиолетова радиация, както и на различни метеорологични условия.

Какво да разредим? Изолационният материал, изработен от битумна гума, е еднокомпонентен, издръжлив уплътнител на база разтворител. Когато се излекува, той образува здраво и гъвкаво уплътнение. Има отлична адхезия към бетон, зидария, асфалт и повечето строителни материали. Производителите на мастилни материали модифицират не азбестови влакна, за да станат тиксотропни, когато се прилагат върху вертикални зони.

Уплътнителят се втвърдява при освобождаване на разтворителя.Това се случва в рамките на 24-48 часа, но времето зависи от относителната влажност. Дълбочината на уплътняване от 10 mm обикновено изсъхва в рамките на 14-21 дни при температура 23 ° С и относителна влажност 50%.

Преди разреждане или разреждане на мастика, е необходимо да оставите балона на слънце в продължение на няколко часа. То трябва да е топло отвън или отвътре. Необходимо е да се добави необходимото количество разтворител към уплътнителя, само когато се получи пластична консистенция. За смесване използвайте пръчка. Ако производителят посочи в инструкциите на етикета други изисквания, тогава следвайте тези препоръки.

Най-добре е да изчакате сухото време, за да получите добра адхезия и незабавно да получите желания резултат. Повърхността трябва да е суха и да не съдържа мръсотия, масло и ръжда. Съставът се нанася с шпатула или маслена помпа за пукнатини. След 2-3 дни е възможно отново да се запълни повърхността.

Инструментите трябва да се почистят веднага след нанасянето., Мастика трябва да се съхранява в затворени помещения (от + 5 до + 35 ° C), далеч от пряка слънчева светлина, както и от източници на топлина и огън. В затворен контейнер в горните ситуации този продукт остава непроменен за неограничен период от време.

Бетонните и обикновените тухлени зидове с циментова замазка са основните елементи на строителството на подове, фундаменти, резервоари и вани. Те могат да бъдат засегнати от корозионна среда, разливане на киселини и основи и други химикали, произведени в съвременната химическа промишленост. Mastic се използва като междинно покритие.

Повърхността трябва да е без мръсотия, прах и насипни материали. Всяко замърсяване с мазнини и мазнини е напълно премахнато. Преди нанасяне повърхността се изсушава допълнително, върху съседните страни на фугите се полага маскираща лента, за да се получи чист слой.

Тъй като продуктът се разтваря, препоръчва се смесването на съдържанието на кофата с помощта на миксер за няколко минути преди нанасяне. Уплътнителят се използва от дъното на съединението. За да се постигне пълен контакт с повърхността, се използва шпатула, с която съставът е натиснат. Инструментът се навлажнява с почистващ разтворител, за да се предотврати прилепването на уплътнителя към повърхността и да осигури гладко и чист завършек.

Битуминозната мастика има добра устойчивост срещу слабо разредени киселини, алкални соли и други агрегати. Не се препоръчва да се използва срещу силни оксидиращи разтворители, масла и мазнини.

Съставът се нанася с препоръчителна дебелина от един или два слоя, за да се постигне желаният резултат. За да поддържате желаната скорост с помощта на дървена или алуминиева релса. Битумният мастик се раздробява на малки парчета и се поставя в тенджера. Когато се нагрява, съхранявайте материала в движение, за да избегнете изгаряне.

Ако продуктът се държи далеч от пряка слънчева светлина и разсейване на топлината, срокът на годност ще бъде неограничен. Мастика може да се доставя под формата на прах. Размерът на тази опаковка е 40 кг.

За да се спазят изискванията за безопасност, разтопеният състав трябва да се обработва внимателно и да се избягва контакт с кожата. Препоръчително е да носите защитно облекло, докато използвате материала. Въпреки това всички препоръки или предложения не гарантират пълна безопасност, тъй като условията на употреба не са контролируеми. В случай на контакт с очите, изплакнете обилно с вода и се консултирайте с лекар.

Tiecoat може да се използва на различни подложки, като асфалто-съдържащи, битум-съдържащи субстрати или модифициран битум, азбестови керемиди или покривни панели, изработени от уретанова пяна. Tiecoat може да се нанася с конвенционална четка, валяк, безвъздушен спрей и други импровизирани средства.

Асфалтовият грунд може да се нанася върху различни повърхности: стомана, дърво, цимент. Грундът се използва широко в бетона като грунд - тук се препоръчва да се използват допълнителни киселинно устойчиви тухли или облицовки от керемиди.

Преглед на битумен мастик "TechnoMast 21", виж по-долу.