Тънкостите на избора на боя за барбекю

Рано или късно всеки собственик на барбекю е изправен пред необходимостта да го боядисва, за да може да го предпази от неблагоприятни атмосферни условия и да удължи живота на продукта. Този въпрос е особено важен за импровизирани, подправени структури, използвани на открито, или за ковано желязо с появата на метална корозия.

Изборът на оцветяващи състави трябва да се подхожда с най-голяма сериозност.В края на краищата, те трябва да осигурят не само защитата и издръжливостта на устройството, но и да отговарят на всички стандарти за безопасност на човешкото състояние.

За да не застрашавате здравето си, е по-добре да дадете предпочитание на специални високотемпературни съединения.

Те трябва да отговарят на определени изисквания.

• Боята трябва да има висока refractoriness, способността да издържат на температури до 1000 градуса, и в същото време не трябва да се топи. Такава топлоустойчива и пламъкоустойчива термична боя е по-надеждна.

• При нагряване изпускането на токсични и токсични вещества е неприемливо.

• Неприемливо е възникването на каквито и да е химични реакции при взаимодействие с използваните материали.

• Трябва да се осигури надеждна защита на метала срещу всякакви отрицателни явления, като рязка промяна на температурата или влажността, дъжд или сняг върху червено-гореща повърхност.

Топлоустойчива боя, специално разработена за боядисване на печки, камини или барбекюта, отговаря на всички горепосочени изисквания. Имайки специални антикорозионни компоненти в състава си, той помага да се осигури надеждна защита на метален продукт. Съставът няма да навреди на здравето, така че да може да се използва както за външни работи, така и за боядисване на вътрешната повърхност. Многобройни лабораторни изследвания потвърждават липсата на токсични вещества по време на експлоатацията на инсталации, оцветени с такива съединения.

Най-често собствениците наричат ​​бразилците в черно или сиво, така че саждите и другите замърсявания са по-малко забележими. Но ако искате да направите нещо необичайно, ярко и индивидуално, голяма цветна палитра от произведени топлоустойчиви бои може да ви помогне да оживите въображението си. Консистенцията на такива оцветяващи състави може да бъде от два типа: течен и сух прах.

Когато използвате течна боя, първо трябва да третирате боядисаната повърхност със специален грунд. Резултатът е по-добра адхезия на боята към метал. В допълнение, качеството на боядисаната повърхност се подобрява, което осигурява по-голяма надеждност и дълготрайност на покритието.

Трябва да се има предвид, че обичайният грунд в този случай не е подходящ. Той няма висока еластичност и поради това ще се спука по време на работа.

В състава на такива смеси се прибавят топлинно устойчиво стъкло и някои композитни материали. При спазване на правилната технология на тяхното приложение се създава устойчиво покритие, което може да издържи на температури до +1000 градуса по Целзий.

Такива бои са различни от всички други методи на нанасяне върху боядисаната повърхност. Прахът се разпръсква равномерно върху повърхността на продукта, след което се зарежда в специална пещ, където процесът на синтероване на боята се извършва под действието на високи температури. В резултат на това той придобива специални свойства, включително повишена устойчивост на топлина. Този метод е по-подходящ за промишлено боядисване, тъй като изисква специално високотемпературно сушене и пещи.

Понастоящем гамата от топлоустойчиви бои, произведени от различни производители, е малка, тъй като само малко количество вещества могат да предпазват повърхностите от високи температури. В зависимост от химическия състав на тези бои покритията могат да бъдат разделени на няколко вида. Най-популярните от тях са силиконови и акрилови съединения.

Предназначени са за боядисване и защита на метални повърхности, които по време на работа са изложени на температури от -60 до +500 градуса по Целзий.

Тези бояджийски покрития имат редица характеристики.

• Те са смес от разтворители, багрила, специални добавки и лакове на базата на силиконова смола.
• Защитете метала от корозия. Увеличете устойчивостта на влага, увеличете устойчивостта на киселини, соли, масла и нефтопродукти, които са част от течности за бързо запалване.
• Подходящ за боядисване на повърхности от тухли, бетон, азбестоцимент и гипс.
• Основни цветове: черен, сив, бял, кафяв и червен.

Ако искате да подобрите външния вид на зидарията на външна печка или фурнир, тогава най-добрата препоръка е да използвате силиконов емайл за тази цел.

Един от най-значимите недостатъци е силната миризма на оцветяващи състави. Ето защо е най-добре да работите с тези видове топлоустойчиви бои на открито или в добре проветриви помещения с вентилация.

Специалните състави на базата на акрилова смола намират все по-голяма популярност сред потребителите. Това важи особено за формулировки, произведени под формата на аерозоли. Те са много лесни за използване, имат повишена ефективност, устойчивост на абразия и кратък период на сушене.

Акрилните съединения свободно поддържат постоянни работни температури до + 600 градуса по Целзий и дори краткосрочното им увеличение до +800 градуса. Трябва да се има предвид, че емайлите придобиват топлинна устойчивост непосредствено след първото нагряване до температури от +180 до 220 градуса, ако трае най-малко 15 минути. Преди това е възможно частично проливане на слоя боя.

Сред характеристиките на този тип бояджийски покрития има няколко.

• В допълнение към акрилната смола има пълнители под формата на стъкло, минерален или алуминиев прах, цветни багрила и добавки, които имат защитни свойства. Производителите използват втечнени газове като разтворители: пропан, бутан, леки петролни фракции. Поради това, приложената боя изсъхва в рамките на 10-15 минути.
• Акрилните бои имат отлична адхезия към повърхности от цветни и цветни метали.
• Те са много лесни за използване, което ви позволява да направите сами работата си.

Основният недостатък на всички бои за пръскане, включително бои с висока температура, е тяхната запалимост и токсичност. Следователно, тяхното използване предполага използването на защитно облекло, ръкавици и респиратор.Работата трябва да се извършва при стриктно спазване на всички правила за пожарна безопасност.

Друга възможност за защита на грила или грил може да бъде окисляване или изпичане на метала. Технологията на този процес се състои в обработката на метала с разтвори на киселини, алкали и други реагенти. В резултат на този процес горният слой на материала променя своята структура. На него се появява защитен филм, който не само подновява повърхността, но допълнително го предпазва от унищожение.

Доскоро подобен метод за обработка на метални изделия беше налице предимно чрез производствено оборудване. Ковано или заварено ковано желязо и сега може да се обработва по този начин само в промишлено предприятие. Този процес се извършва на няколко етапа и изисква използването на голям брой химични разтвори и контейнери с впечатляващ размер.

Ако сте собственик на сгъваем дизайн, тогава е напълно възможно да извършите окисление у дома. Работата се състои в прилагане на специална композиция върху металната повърхност, под действието на която се променят свойствата на цвета и материала.Технологията е малко по-различна от индустриалната, но крайният резултат ще бъде почти същият.

Всички специални бояджийски материали са доста скъпи. Но разходите за придобиването им се оправдават по време на операцията или дългосрочното съхранение на барбекюта, грилове, бройлери и друго подобно оборудване. Те спомагат за надеждната защита на метала от въздействието на високи температури, неблагоприятни фактори на околната среда и появата на ръжда. Основното при избора на боя за барбекю е да се уверите, че той отговаря на всички изисквания за необходимите свойства и безопасност.

Използването на топлоустойчива боя за барбекю е описано подробно във видеото.