Избор на апарат за заваряване на полиетиленови тръби

През последните години тръби от полиетилен (PE) активно набират място на пазара на водопроводни и газови тръби и се превръщат в фактически стандарт както за създаването на нови, така и за ремонта и модернизацията на съществуващите тръбопроводи. Най-често срещаният метод за монтаж на PE тръби е заваряването им с помощта на специализирано оборудване. Надеждността на тръбната връзка в крайна сметка определя устойчивостта на системата за подаване на газ или вода като цяло, така че изборът на апаратурата за заваряване на полиетиленови тръби е важна задача, на която трябва да се обърне специално внимание.

Изборът на апаратура за заваряване на тръби, направени от РЕ, трябва да сте наясно с какъв вид работа ще бъде направена с него.Характеристиките на желаното оборудване до голяма степен ще зависят от метода на заваряване, който смятате да използвате най-често.

Съществуват четири основни метода за запояване на продукти от полиетилен.

• Връзка между краката заваряване - този метод е най-разпространеният и се основава на свързването на отопляеми краища на тръби един с друг или с фитинги, използващи специално заваръчно огледало. Шарнирното съединение позволява да се получи сравнително висококачествено съединение на разумна цена за оборудването, но методът не е подходящ за свързване на продукти с дебелина на стената, по-малка от 4,5 мм. Използването на челно заваряване изисква цялостно почистване на повърхностите, които трябва да бъдат съединени, максимална точност на изрязването на продуктите и прилагане на правилното налягане върху тръбите по време на свързването им.
• Тръбата се свързва към гнездото (или метод на съединителя) е надежден, но по-рядък и по-скъп метод, основаващ се на свързването на продуктите чрез специален съединител. Също така има опции за директно свързване на две тръби с различни диаметри един към друг. Този метод не се използва за полагане на тръбопроводи, които са на открито.

• електрозаваряване (или термисторно) тръбопроводно заваряване - този метод е подобен на закачането в гнездо, но съединителят, използван в него, съдържа метален нагревателен елемент, който допринася за по-равномерно нагряване на свързаните продукти и електрофузията. На всеки електролубител има специален баркод, в който параметрите на електрическия ток, необходим за този съединител, са криптирани, поради което устройства от този тип често са оборудвани с баркод скенер. Методът на термистора е още по-надежден (и по-скъп) от този на съединителя, поради което се използва главно в случаите, когато е необходимо да се осигури много стабилна връзка (например при пренос на тръбопроводи в райони с чести земетресения). Този метод се използва за свързване на тръби с диаметър 20 мм с всякаква дебелина на стената, а изискванията за точността на задържане на технологичните параметри в него са много по-ниски, отколкото при залепване.
• пресоване Заваряването е метод, подобен на електрически заваряване, а при нанасяне нагретият полиетилен се подава през специален екструдер към зоната на заваряване, която образува връзката между тръбите. Якостта на полученото съединение обикновено не надвишава 80% от якостта на полиетилен,Следователно, методът на екструзия обикновено се използва предимно за свързване на тръби с други пластмасови изделия и за монтиране на тръби с диаметър 630 mm на места, при които няма вероятност да бъдат подложени на големи натоварвания.

Всички устройства за заваряване на полиетилен се състоят от четири основни модула - генератор (обикновено работещ на принципа на инвертор с трансформатор или превключващо захранване), модул за управление на мощността, модул за контрол на температурата и процесна единица, в която се осъществява самият процес на свързване. Всеки от четирите начина на заваряване, обсъдени по-горе, се извършва с помощта на подходящ инструмент.

Машините, съществуващи за всеки от четирите начина, могат да бъдат разделени на 3 категории в зависимост от степента на автоматизация.

• Ръчните устройства - обикновено те са най-евтините (най-простата запояваща машина за ръчно заваряване на багаж от три хиляди рубли), но вероятността за грешка при запояване е по-висока, защото те са много зависими от човешкия фактор. Такива устройства се използват само за свързване на РЕ тръби с малък диаметър, най-често в домашни условия.Обикновено устройствата за заваряване на пръстени и гнезда са ръчни, въпреки че има и ръчни екструдери. Термисторното заваряване, използващо ръчно устройство, е практически невъзможно поради необходимостта от установяване на специфичен токов режим за всяко електрическо прикачване.

• Полуавтоматични заваръчни машини - тези устройства са по-надеждни и по-скъпи от ръчните, а ролята на оператора в тях е да влязат в контролните панели и да контролират процесите на всички изисквани характеристики на заваряване (включително дебелина на стената и диаметър на тръбата, температура на процеса на заваряване, време на загряване, прилагане на налягане и охлаждане). Полуавтоматичните модули са направени за всичките четири типа заваряване, като особено често се използват полуавтоматични устройства за електрозаваряване.

• Автоматични машини - при такива устройства операторът въвежда само в компютъра основните параметри на заварените тръби (материал и размери) и компютърът изчислява всички необходими характеристики с помощта на специализиран софтуер и го прехвърля на машината, която извършва всички последващи технологични операции независимо.Лицето трябва само да въведе данните правилно и да гарантира, че устройството има достатъчно консумативи. Цените на такива инсталации варират от няколкостотин хиляди до милион рубли и се използват за заваряване на тръби с диаметър и ви позволяват да осигурите най-доброто качество на връзката.

Полуавтоматичните устройства са разделени според вида на задвижването, използвано в механични и хидравлични. При устройства с механично задвижване силата, необходима за центриране и задържане на тръбите по време на процеса на заваряване, се създава от оператора, поради което те се използват само при работа с тръби с диаметър по-малък от 160 mm. Хидравличното задвижване не изисква прилагане на сила от оператора и се използва за заваряване на продукти с диаметър, включително повече от 160 мм.

Друга важна характеристика на заваръчната машина е диаметърът на тръбите, който може да се свърже, тъй като стандартните размери на PE тръбите са в обхвата от 16 до 1600 мм. Например тръби с диаметър от 20 до 32 мм обикновено се използват за водоснабдяване в апартаменти.но за инсталирането на тръбопроводи може да се наложи да се използва устройство, което може да споява тръби с диаметър 90/315 mm или повече.

Най-популярните устройства вече са фирми Георг Фишер (Швейцария), Rothenberger (Германия), Advance Welding (Великобритания), Eurostandard, Technodue и Ritmo (Италия), Dytron (Чешка република), KamiTech и Nowatech (Полша). Съществуват и руски производители на устройства за заваряване на полиетилен, например завод "Волхахин", който произвежда оборудване за запояване при заваряване на продукти с диаметър от 40 до 1600 мм и електромобилни устройства, способни да свързват тръби с диаметър до 1200 мм.

При избора на заваръчно оборудване, на първо място, е необходимо ясно да се разберат планираните обеми и условия на работа.

• Една огромна и скъпа индустриална машина ще бъде безполезна за обикновен водопроводчик, а евтино ръчно устройство няма да помогне на компанията, която изгражда промишлен газопровод под високо налягане.
• Ако полагането на тръбопроводи няма нищо общо с работата ви и просто искате да ремонтирате сами водопроводната мрежа - просто имате нужда от много проста залепваща лейка за запояване, например Elitech SPT-800.
• При закупуване на устройство за залепване не забравяйте, че този метод изисква строго вертикално рязане на краищата на съединенията, така че ще бъде разумно да се купи специален електрофилтър със заваръчния агрегат, който може да отреже тръби стриктно под прав ъгъл спрямо тяхната ос.
• Ако не сте сигурни в уменията си за запояване, но не сте ограничени във финансирането, полуавтоматична машина за заваряване с електрофореза, например Nowatech ZERN-800 PLUS, ще ви позволи да не се притеснявате за евентуален пробив на водопровода или газовия тръбопровод след вашия ремонт.

Ако сте професионалист, първо внимателно проучете характеристиките на тръбите, които използвате, и възможните условия за тяхната работа. Не забравяйте границите на приложимост на всеки от методите (затова не трябва да изпълнявате припой при температура на околната среда под 15 и над 45 градуса по Целзий) и внимателно прочетете инструкциите за всяко устройство, преди да го закупите.

В случаите, когато въпросът в крайна сметка се свежда до избор между полуавтоматичен и автоматичен, не забравяйте, че за да използвате правилно полуавтоматиката, трябва да имате опит в изчисляването на всички изисквани характеристики на заваряване, като използвате специални таблици и диаграми.Когато купувате полуавтоматична машина, трябва да обърнете внимание на възможността за регистриране, което ви позволява да запишете настройките за заваряване при същите условия (например при използване на еднакви фитинги), което спестява време, когато често извършвате същия тип работа.

Ако трябва да работите с главен газопровод или нефтен тръбопровод с високо налягане, най-добрият избор би бил автоматичната електрофузова машина, например серията Georg Fischer MSA.

При финансовото планиране не забравяйте, че в допълнение към разходите за оборудване е необходимо да се вземат предвид разходите за консумативи, тъй като използването на електрофузионния метод за инсталиране на тръбопровод с голям брой връзки може значително да увеличи разходите за работа в сравнение със залепването на гърба или гнездото.

Ако не планирате да използвате устройството редовно, можете да използвате услугата за отдаване под наем, предлагана от много компании, които продават оборудване за запояване на полиетилен.

Можете да откриете технологията за запояване на пластмасови тръби, като разгледате видеоклипа по-долу.