Как да спойка полипропиленови тръби?

Полимерните продукти се използват в много области. Пластмасова чаша, кошничка за пране, радиатори за отопление - всички са направени на базата на полимери.

Полипропиленът се счита за универсален. Тръби от този материал се използват за монтаж на тръбопровод, подово отопление, вентилация в къщата. Монтажната технология не изисква специални умения. Можете да разберете как да свържете полипропиленовите тръби само след половин час.

Полипропиленът е синтетичен полимер с високи физикомеханични свойства. Тя е трайна, гъвкава и устойчива на негативни влияния. Той не се страхува от удари, температурни капки, химия. С такива характеристики е трудно да се вярва, че най-близкият роднина на полипропилена е полиетиленът.

Материалът, получен по метода на полимеризация на пропилена. За да има характеристики на якост, към суровините се добавят катализатори. Продуктът от химичната реакция на веществата е бял прах или оцветени гранули.

Гранулиран или прахообразен полипропилен се подава към производството, което се осъществява на шест етапа:

• Екструдиране. Първата суровина влиза в екструдера. Вътре в това устройство, гранулите омекват и се превръщат в пластмасова маса. За да се превърне твърдата суровина в летлива маса, тя се нагрява до 250 ° С. За бели тръби суровините се използват в чиста форма. Ако се нуждаете от цветни продукти, добавете боите с желания цвят към екструдера. Добавянето на пигмент не оказва влияние върху качеството на продукта.
• Леене. В следващия етап масата е профилирана. Екструдерът "изстисква" изпускателните тръби. Според стандартен диаметър на тръбите е 16, 20, 25, 30, 40, 50, 62, 75, 90, 110 mm за работа в къщата. За подземни работи (полагане на комуникации) се използват продукти с голям диаметър - до 120 см.

• Втвърдяване. Горещите заготовки се охлаждат със студена вода. За този продукт се потапя в охлаждаща вана.
• Нанасяне на защитен слой. Втвърдените тръби преминават през оборудване, което "обвива" продукта в тънък слой защитен филм. Това фолио фолио. Помага да се поддържат материали, подходящи за употреба след дълъг период на съхранение. Преди инсталацията, филмът трябва да бъде свален.
• Маркировка. На фолиото се прилага основна информация. На него можете веднага да определите за кои работи този или онзи тип тръба е предназначен.
• Разделяне. Това е последната фаза на производство. Изрязаните продукти идват в склада за опаковане и съхранение.

Малки и профилирани части от същите суровини (например фитинги за тръби) се произвеждат по същия начин. След екструдера течната маса се подава в матрицата, където се изливат детайли от сложна форма. Нарязването им няма нужда. Малки фрагменти се правят веднага от парчето.

Производството на подсилени тръби е малко по-сложно. Това означава междинен или външен слой от по-трайни материали. Този слой е необходим, за да се намали напрежението при повишаване на температурата.

Тъй като полипропиленът е в близост до полиетилен - пластмаса и разтегливо вещество - той също има свойството да увеличава и намалява размерите при промяна на температурата. На ниско ниво, материалът е компресиран, високият е опънат.

Съотношението на разтегляне на полипропиленовите материали е значимо. По този начин тръба с дължина 10 m при температура 95-100 ° С може да се простира с 150 mm. Това е от голямо значение за комуналните услуги, които използват части от пропилен.

Протягането е опасно, защото тръбата вече не е толкова здрава, колкото преди да се промени температурата. Затова трябва да се предотврати във всички системи, където максималната температура на нагряване на продукта надвишава 90 ° С.

Обхватът на полипропиленовите тръби се определя от тяхната дебелина: колкото по-дебели са те, толкова по-силни. Колкото по-силни - толкова по-голям механичен и физически стрес те ще издържат. По-твърдостта на тръбата в действие, колкото по-широк е обхватът на използване.

Тънкостенни тръби се считат с маркировки PN10 и PN16. PN10 може да издържа на падане на температурата до 45 ° C и налягане не по-голямо от 10 atm. Дебелина на стената - 0.9-1 mm. Обхватът на тяхното приложение е силно ограничен от техническите характеристики, така че те са най-евтините. Нанесете ги далеч от високите температури.

PN16 може да издържа на топлина до 60 ° C и налягане до 16 атм.Стените са много по-дебели - 15 мм. В същото време този тип тръба има отличителна черта, която затруднява използването на материала в много области. Това е голяма разтегливост при температури над 60 ° С. При почти всички отоплителни системи, където често се използват тръби, температурата е над тази стойност.

За дебели стени са всички марки, като се започне с PN20. Това е сериозно оборудване с дебели, здрави стени до 21 мм. Той е универсален за всякакъв вид работа.

Дебелостенните тръби са подсилени и не са подсилени.

Подсилващият слой се намира вътре в тръбата, между слоевете пропилей или извън продукта, като черупка. Той предпазва полимерните продукти от разтягане при високи температури.

Изработени от различни материали:

• фибростъкло;
• фолио;
• полиетилен;
• алуминий.

Тръбите без армировка и армировка от фибростъкло са най-лесни за инсталиране. Те се разтопяват добре и се свързват към фитингите без препятствия. Връзката е надеждна.

Тръбите с алуминий и фолио са по-трудни за работа. Ако алуминият е извън полипропиленовия слой, той трябва да бъде подрязан на цялата ширина на свързващия възел. Без оголване няма възможност за запояване.Поради защитата на алуминия, няма да е възможно да се стопи пропилей и следователно няма да има качествена връзка.

Трябва да почистите тръбата със специален инструмент за тръби с алуминиева армировка. Този процес е дълъг и труден, особено с голям диаметър на продукта.

Ако алуминиевият слой е вътре в пропиленовата тръба, почистването е още по-трудно. Но това е необходимо. При монтажа, вътрешният и външният слой на пропилена трябва да се сливат заедно и да се "запояват" алуминий, така че да не се подава вода.

Алуминият не ръждясва, но ако водата попадне между слоевете, тръбата може да се пръсне.

Предимствата на материала доста:

• Относително леко тегло. Полипропиленовите тръби тежат 9 пъти по-малко от метала. Те са по-лесни за транспортиране и сглобяване.
• Цената на една тръба 4 м - в рамките на 30-110 рубли.
• Инсталацията не изисква професионални умения. Струва си да се работи върху резервни части, но няма да отнеме много време.
• Надеждно и плътно свързване на части от тръбопровода и всеки друг дизайн.Предоставя се чрез запояване. Съединенията са защитени от вода и течове и са толкова силни, колкото самата тръба.
• Материалът може да бъде обработен. Можете да направите праволинейни и наклонени срезове, да ги нарязвате на фрагменти от ширина 1 см до желаната дължина. Това е удобно, когато тръбите трябва да бъдат инсталирани на трудно достъпни места.

• Материалът отговаря на изискванията на GOST. При производството на използвани материали, които могат да са в контакт с питейна вода.
• Техническите спецификации отговарят на изискванията на SNiP за монтаж на тръби при различни работни условия. Да предположим, че е инсталирана навътре и навън (под земята).
• Полипропиленът не ръждясва. В състава няма материали, подлежащи на корозивни процеси.
• Продуктите не се нуждаят от боядисване. Те вече имат бяла или друга цветна и полуматочна повърхност. Багрилото се добавя към суровините в първия етап на производството, така че пигментът е здраво фиксиран. След 10 години обслужване, продуктът ще има същия цвят.

• За всяка задача - свое собствено решение. Ако трябва да държите студена вода, има PN10, за вряща вода - PN25.
• Водата тече безшумно през тръбите. Мълчанието е осигурено от дебелината и плътността на материала.
• Вътре в тръбата не се вижда утайка от постоянен ток на водата.
• Срок на експлоатация - до 50 години.
• Без използване на отпадъци. От останките от тръби можете да направите полезни и красиви неща за дома и живота.

Но все още има недостатъци:

• Тръбите подлежат на опъване при високи температури. Дори подсилен.
• Продуктите не могат да бъдат огънати. За да промените посоката на тръбата (завъртете ъгъла, надолу и надолу), трябва да използвате фитинги.
• Запояването изисква специални инструменти.
• На повърхността на тръбата може да има драскотини от механични повреди. Неприкосновеността не е вредна, но външността ще пострада.
• Подсилените тръби изискват подготовка преди запояване. Само продуктите със стъклопласт могат да бъдат запоени незабавно, а алуминият и фолиото трябва да бъдат почистени.

Полипропиленови тръби - многофункционално нещо в домакинството.

Ето някои от тях:

• Водопроводна система. За захранване с студена вода се използва подходяща неръждаема тръба с тънкостенни или дебелостенни стени. Той е евтин, лесен за инсталиране, се справя с транспортирането на вода до 45 градуса.
• Система за топла вода. Тръбите, означени с NP20 или NP25, могат безопасно да осигурят вряла вода. Пропиленът започва да се стопи само на 170 градуса.

• Централна отоплителна система във вилата, къщата или вилата. За да направите това, изберете тръба с голям диаметър с фибростъкло. Те са надеждни и не изискват сложно отстраняване. Запояването на такива тръби минава с взрив. Удължаването на термопроводимостта на тръбите с фибростъкло е 10 пъти по-малко, отколкото без него - само 1,5 см. Поради това тръбите не се огъват и не се деформират.
• Водно подово отопление. Ако няма достатъчно топлина от тръбопроводите за гореща вода, инсталирайте система за подово отопление. Недостатъкът на такъв под е, че е невъзможно да се търкаля тръбата с малка стъпка. Plus - в разходите за поддръжка на системата и нейния експлоатационен живот. Животът на подово отопляем под е около 50 години. В същото време системата може да се монтира директно върху подовата замазка.

• Спомагателни системи: вентилация и канализация.
• Оградата в страната. Тя няма да защитава срещу нежелани гости, но може да очертае територията със своите съседи. В защитените крайградски зони е една от най-простите и бюджетни опции.
• Оранжерия или оранжерия. Тръбите са издръжливи и понасят снежния товар през зимата. От тях е удобно да се събере проста оранжерия с височина 1,5-2 м.
• Разтегателно цветно легло за градински растения.
• Gazebo и градински мебели.Столове, огнища, тенти, преносими маси, шезлонги.

• Домакински артикули. Полезни неща могат да бъдат направени от отпадъци от тръби за зала, балкон, гараж, работилница, детска стая. С помощта на типове, съединители и тръбни фрагменти се сглобява всеки обект с геометрична форма - шкаф за обувки, цветна стойка, закачалка за дрехи, сушилня или кош за отпадъци. Всичко това е достатъчно фантазия и остатъци от материал. Удобно е да се събират детски площадки, люлки и къщи за малки деца. Ако добавите мрежа, получавате отлични порти за детски футбол.
• Елементи на декора. С помощта на ъгли и адаптери можете да съберете лавица в таванско помещение. Кратки резци от различни диаметри ще отидат за създаване на рамка за снимки или огледало, лампи, цветни саксии и вази.

При работа с полипропиленови тръби ще са необходими няколко групи инструменти.

Първата група е необходима за измервания. Той включва рулетка, владетели, маркери, нива на строителството. В сложни случаи е необходимо да се прибегне до математически изчисления. Например, когато се използват пропиленови тръби за захранване на вода от източник извън сградата.

В допълнение към инструментите за теглене и измерване ще ви трябва алкохол и подстригване на памучна тъкан. Те са необходими за обезмасляване на повърхността на тръбите. На обезмасленото повърхностно оформление по-добре да легне и е по-удобно за запояване.

Втората група устройства е необходима за рязане. Дължината на една тръба е средно 4 метра. От него трябва да отрежете къси фрагменти, като ги приспособите към размера на мястото, където ще бъдат инсталирани тръбите.

Не се препоръчва рязане на тръбата със скрап. Това е дълга, неудобна и намаляването се получава с лошо качество. Неговият ръб "лети", се оказва, че е изтъркан. Трябва да се почисти с шкурка или да се реже с тънък нож.

Инструменти за единично рязане (може да се използва за нарязване на 1-2 фрагмента, когато други не са под ръка):

• ножовка;
• пъзели;
• Saw-български;
• самозаточващ се нож.

Пропиленът е мек, така че тези инструменти ще свършат работата. Ако трябва да ги използвате в отсъствието на други, важно е да се има предвид, че разрезът ще бъде неравномерен, а чиповете ще попаднат в тръбата. Този чип трябва да бъде изваден, така че да не "ходи" през водопроводната система или подово отоплителната система.

Електрическите устройства (мозайка, трион) изискват точност при работа. Необходимо е да се контролира силата, с която се извършва натискът върху тръбата, и няколко пъти да се върти тръбата по време на рязането. Това помага да направите рязането прав и не под ъгъл.

Тези инструменти трябва да се използват правилно - не рязайте, а се опитайте да поставите продукта на място и го натиснете с инструмент. В този случай разрезът ще бъде възможно най-близък до идеалния и чиповете ще бъдат по-малки. Но този метод е подходящ само за тръби с тънки стени и малки диаметри. С подсилените продукти ще трябва да потъмня.

Инструменти за висококачествено рязане на тръби:

• специални ножици за пластмасови тръби, включително пропилей;
• валяк;
• електрически резачки за тръби;
• резачка за гилотинови тръби.

Ножиците за тръби са много различни от обикновените. Острият нож е закрепен само от едната страна. Вместо втората е широка метална основа. Вътре в основата има жлеб. Острите ръбове на ножовете влизат в този жлеб при рязане на пластмасови изделия. Краят на тръбата е равен и подходящ за монтаж.

Да се ​​работи с такива ножици се нуждае само от мускулна сила.За да отрежете тръбата, трябва да затворите ръцете на ножицата, така че ножът да премине през пластмасата.

Предимството на тези ножици е, че те са леки, евтини, лесно се преместват от място на място. Недостатъкът е, че разстоянието между острието и основата не може да се увеличи. В него преминават само тънки тръби (до 45 мм).

Също така, някои майстори считат недостатъка, че ефективността на инструмента е пряко свързана с физическите усилия.

Наклонът на ролковите тръби, напротив, е по-фокусиран върху работата с големи диаметри. Външно изглежда като скоба. Режещото острие се намира на края на скобата.

Дори по-лесно да си представите този инструмент, ако си припомним ръчната машина за варели. Приспособлението е монтирано на тръбата и е затегнато с болт. Важно е да не дърпате, така че продуктът да не се пука. След това трябва да вземете дръжката на острието и да го завъртите по посока на часовниковата стрелка. Резултатът е кръгово нарязване с гладък ръб.

Предимството на инструмента е в удобна употреба и висококачествен резултат. По размер и тегло, той е по-голям от ножиците.Чрез принципа на действие се свързва и с физически усилия.

Електрически (или акумулаторни) режещи инструменти, задвижвани от електродвигател. Той бързо и без усилия се справя със задачата. Въпреки това, диаметърът на продукта също е ограничен, както при ръчните ножици.

Гилотина за рязане на тръби се отнася за ръчни инструменти. Дизайнът му е фундаментално различен от ножиците и резачите на тръби, а възможностите са малко по-големи. Те могат да изрязват тръби с диаметър от 5 до 35 см. В същото време не е необходимо да захващате тръбата със скоби. Разрезът е гладък, без риск от пластмасово напукване.

Не се препоръчва използването на "кръгови" и лентови триони. Те са опасни за целостта на тръбата отвътре и от хората.

Третата група инструменти е полезна за отстраняване на тръби.

Тя включва само два инструмента, но те са много важни:

• Плоски скимери;
• калибратор.

Целта на фазера е да се отстрани ръбът и най-горният слой пластмаса около изрязаната тръба. Това подобрява качеството на запояване.

Скрепителните елементи варират в диаметър. Те са и механични и автоматични. Инструментът не е универсален, затова е важно да не губите характеристиките.

Калибраторът е необходим за обработка на подсилени тръби. Използвайте го, за да премахнете алуминиевия слой или фолиото. Той също така е в състояние да отстрани бръчките и нередностите в среза. Някои калибратори могат да изпълняват функциите на фазар.

Една от полезните функции на калибратора е да се върне перфектно кръгла форма на границата на отрязване, ако тръбата е леко набръчкана по време на процеса на рязане.

Основният недостатък на тези инструменти е, че за всеки диаметър се нуждаете от ваш собствен калибратор и faskosimitel.

Четвъртата група устройства е необходима за запояване. Тръбопроводите за заваряване или за запояване са снабдени със запояващо желязо с взаимозаменяеми дюзи. Работата с това устройство изисква предпазливост и мерки за безопасност.

Тъй като спойлерът се загрява до висока температура, при работа с него съществува риск от изгаряне. В списъка за пазаруване за запояване на първо място трябва да бъде добре здрави ръкавици, за предпочитане с топлоустойчиво покритие.

Включените спойващи чугуни трябва да бъдат сменяеми дюзи за тръби с различни диаметри. Възможно е дюза да се смени с шестоъгълник.

Превключвател за регулиране на температурата се намира отстрани или отгоре на корпуса. Ръководство за инструкции с подробно описание на инструмента и всички манипулации, които могат да се направят с него, са прикрепени към всяка спойка.

Като цяло, за професионална тръба заваряване изглежда просто: отопляеми, свързани, фиксирани. Ключова дума тук е за професионалиста. За начинаещи професионалисти и просто домашни домакини, процедурата се състои от повече стъпки. И е по-трудно да ги изпълним.

Има два начина за заваряване - от край до край и в гнездото.

Когато двете части на тръбата са съединителни, не се използват допълнителни части. Тръбата с по-малък диаметър се вкарва в продукта с по-голям диаметър. Това е най-лесният, но не и най-ефективният начин. По този начин е трудно да се свърже валцоване на тръби, ако не се движи само в права линия.

Методът на гнездото е много по-надежден. Това включва свързването на части, използвайки фитинги от различни конфигурации. С помощта на фитинги лесно можете да промените посоката на тръбопровода, да разклоните и сложните системи за водоснабдяване.

И в двата случая заваряването или спояването е докингът на две нагрети части. Поради факта, че частите от двата края са меки и гъвкави за деформация, настъпва дифузия (взаимно проникване на материалите). Създава се здрава връзка. Според неговите характеристики, тръбопроводът в кръстопътя не се различава от характеристиките на фабричния пропиленов продукт.

Има много модели за поялници за PP-тръби, но тяхната структура е еднаква:

• Жилища.Има стабилна долна част, стойка и дръжка.
• Отоплителен елемент Максималната температура на нагряване е 260 градуса. Върхът има защитно покритие.
• Температурен регулатор. Може да е механична или електронна. Има светлинни индикатори.

• Комплект от дюзи с различни диаметри. Част от дюзите е предназначена за тръби, част - за фитинги. Дюзите имат тефлоново покритие. Той осигурява равномерно нагряване на полипропиленовите части и лесно почистване.

Видовете поялници се различават във формата на нагревателния елемент или върха. Два вида са популярни: "желязо" и "пръчка".

Пръстеновидното поялник се появи по-рано. Неговото жило е цилиндър с диаметър няколко сантиметра. На цилиндъра е фиксирана дюза. От една страна, тя е пригодена за отопление на тръбата, от друга - за монтаж.

Монтажът се нагрява отвътре. Тя се носи отгоре на дюзата. Тръбата, на свой ред, се нагрява навън. Той се вкарва в отвора на дюзата.

В процеса на работа от температурния ефект, прикрепването на дюзите върху пръта може да стане "свободно". Те трябва да се въртят, така че прът за запояване е по-малко удобен, отколкото под формата на желязо.

Стрелецът представлява вертикална плоча с три отвора за монтиране на дюзи. Дебелината на плочата варира в рамките на няколко сантиметра. Нейният "нос" е насочен и като цяло табелата прилича на желязна подметка, разположена вертикално. Оттук и името на този тип жило.

От една страна, дюзите за тръби са фиксирани, от друга - за фитинги. В процеса на запояване, те не се разхлабват, което е много по-удобно от пръчката.

Освен това ширината от ръба на левия дюл до ръба на десния дюзи е по-малка от тази на пръчка за запояване, затова е по-удобно да работите в труднодостъпни места.

Важна роля играят броят на дюзите с различни диаметри и качеството на тяхното покритие. Колкото по-голям е диапазонът, толкова повече видове тръби могат да се използват за водопроводни работи.

В стандартни комплекти от 3 или 4 дюзи. За домашно ползване е достатъчна спойка. Но за професионална употреба във водопроводната работа трябва да закупите още няколко сорта.

Дори когато избирате спойка, трябва да вземете под внимание електроинструмента. Да го изберем според принципа "колкото по-силен е, толкова по-ефективен" е погрешен.Такъв инструмент ще отнеме само енергия, а не ще подобри резултата от работата.

За да изберете спойка за специфични нужди, има едно просто правило. Диаметърът на тръбата (в милиметри) трябва да бъде умножен по 10 вата. Полученият номер е необходимата мощност. Когато работите с продукти с различни диаметри и полипропилен, трябва да се съсредоточите върху най-големите.

Технологията на топене на PP тръби не е трудна. Но има работа с тях: не е възможно да се определи качеството на спойката веднага. Всички пропуски и течове могат да бъдат идентифицирани само по време на експлоатацията на тръбопровода. Поради това е важно да се изследват предварителните нюанси на работата и правилно да се споява тръбопроводната система.

Подробни инструкции за начинаещи:

• Избършете връхчетата на поялника с чиста, суха кърпа.
• Поставете спойлера на специална стойка.
• Монтирайте върху дюзата две дюзи с желания диаметър. Дюзите не са последователни, но един срещу друг. Тръбата тежи повече от монтажа, така че дюзата за нея е монтирана отстрани на работната ръка. За дясната ръка - от дясната страна, за лявата ръка - вляво.
• Свържете спойлера към мрежа от 220 волта. При свързването е важно да се гарантира, че нагревателните елементи не се допират до кабела за запояване.
• Регулирайте машината за заваряване до максимална температура от 260 градуса.

• Носете топлоустойчиви ръкавици. Всички производители на машини за запояване за PP-тръби показват, че за да се спази безопасността, е забранено да докосвате горещите части на спойката към незащитените части на тялото. Също така, спойлерът не би трябвало да има достъп до деца и животни.
• Загрявайте пластмасовите части. В процеса е важно да се наблюдава безопасността на ъгъла на съединението.
• Извадете горещите части на пропилена един по един, свържете се един с друг.
• За охлаждане на апарата за запояване по естествен начин. Не го охлаждайте с вода или студен въздух. При такива манипулации продуктът ще се провали преди гаранционния период.

Производителите не посочват универсалното време за отопление за различни видове тръби. За продукти с тънки стени с широки тръби с малък диаметър и дебели стени температурата и времето могат да варират.

Професионалните монтажници определят степента на отопление според опита и въз основа на интуицията. Начинаещите се подпомагат от таблицата, която всеки производител поставя в инструкцията. Взема се предвид времето с тръбата, в зависимост от нейния диаметър и дължината на свързващия шев.

Таблиците от различни производители могат да се различават.

Заваръчните или заваръчните PP-тръби са неразделна част от инсталационния процес. Не можете първо да спойкате цялата водоснабдителна система в една, а след това да я инсталирате свободно в предвиденото място. Някои области все още ще трябва да бъдат запоени с тегло. Следователно, запояване и монтаж са успоредни.

Работата се извършва на етапи.

Организацията се състои от две важни събития: избор на материали и създаване на рисунка.

Полипропиленовите тръби трябва да отговарят на техните технически характеристики на системата, в която ще работят. Ако това е система за студена вода, можете да спрете на тръбите PN16. За гореща потребност най-малко PN20. В допълнение към самите тръби, ще ви трябва свързващи фитинги и държачи (контури).

Чертежът е схема за полагане на тръбопровод. Тя трябва да отразява всички елементи, като се започне с източника на водоснабдяване и завършва с предметите на консумация на вода. По схемата е важно да се посочат всички части на системата, които ще бъдат поставени в земята и в помещението, на каква дълбочина ще бъдат и на каква височина да се повиши водата.За всеки 40-50 сантиметра трябва да се осигурят крепежни елементи. Също така имайте предвид местоположението на адаптери, клонове, съединители, кранове, радиатори.

Водопроводът е монтиран по два начина: отворен и затворен. Отворете по-лесно да го направите сами. Един начинаещ може да се справи. Затворен по-труден и сложен. По-добре е да възложите експерти.

Освен факта, че чертежът дава визуално представяне на местоположението на тръбите, той помага да се изчисли количеството материали.

Полипропиленът е почти без отпадъци. Но никой не е застрахован срещу грешки при първа работа с него, така че трябва да закупите материал с малка разлика. 5-10% ще бъдат достатъчни.

За да се направи инсталирането бързо и лесно, е необходимо да се подготвят секции на улицата и в помещението, през което ще се постави тръбопроводът.

Ако някои от тръбите трябва да бъдат инсталирани в земята, тогава под тях се изкопа изкоп. За да не замръзват през зимата, трябва да направите нещо доста под нивото на замръзване. Като допълнителна защита се препоръчва използването на изолация.Те се обръщат около PP-тръба, преди да се гмуркат в земята.

Най-добрият вариант за изолация е минералната вата или фолиевите материали.

Вътре в къщата трябва да инсталирате скрепителни елементи по тръбопровода. Тяхното местоположение спрямо хоризонталната линия и всяка друга се определя от нивото на конструкцията. Най-подходящ за това лазерно устройство. Трябва също така да пробиете дупки в стените, през които тръбопроводът да премине.

В процеса на подготовка е лесно да се идентифицират труднодостъпни места за монтаж. Важно е да се мисли предварително как най-добре да се инсталират тръбите на тези секции - да се използват готови части, които са заварени на масата или да се натоварват.

Температурата на спойката е висока, за да причини повреда на всеки обект в непосредствена близост. Преди да инсталирате, трябва да изчистите пътя, който трябва да преместите по време на инсталацията, така че да не се сблъскате с препятствия.

На този етап трябва да работите по схемата, за да заобиколите цялата инсталационна пътека и да отбележите кои елементи от тръбопровода могат да бъдат монтирани на работния плот и които могат да бъдат заварени само по тегло.

Получените секции трябва да бъдат отбелязани на диаграмата. Някои от тях може да са твърде кратки, за да могат да бъдат комбинирани. Някои, за разлика от тях, може да са твърде дълги. Те трябва да бъдат оборудвани с допълнително закрепване на стената или разделени на няколко части, така че тръбата да не се огъва или се разтяга.

Продуктите с тънки стени са добре нарязани с ножици за PP материали и тръбни ножове. В редки случаи, мозайката пасва.

При дебелостенни тръби с армировка от алуминий и фолио преди рязане е необходимо почистване. Управлява се от многофункционална машина или самобръсначка.

Ако няма специални инструменти и разрезът е неравномерно, трябва да се шлайфа. По-ефективно е да се използват два вида шкурка - първо с по-голямо зърно, а след това с фино зърно.

При рязане на тръби е важно да се има предвид, че 15-30 мм от дължината ще отидат към свързващия шев. Те трябва да бъдат добавени към дължината на тръбата, която се прилага към схемата на тръбопровода. Ако фитингите са разположени в двата края на тръбата, тогава трябва да се добавят два пъти по-големи от 15-30 мм.

Превишението може винаги да бъде отрязано, но за да се увеличи липсващите няколко сантиметра, няма да се получи.За да не се заблуждавате, не трябва веднага да изрежете всички елементи на тръбопровода, включително и трудни участъци.

Секциите от тръби, които ще бъдат нагрявани от спойка, трябва да бъдат маркирани с маркер.

Както бе споменато по-горе, на практика пикът на тръбите се състои от повече стъпки от отоплението и съединяването.

За да сте сигурни, че шевът и системата функционират правилно, трябва да свържете стъпка по стъпка:

• Обезмаслете дюзата на машината за запояване, вътрешната повърхност на фитингите и краищата на PP-тръбите. Алкохолът може да изтрие маркирането, маркирано с маркер. Ако е необходимо, той може да бъде актуализиран, като се посочат измерванията на линията.
• Инсталирайте спойлера върху стойката. То трябва да е топлоустойчива и работната повърхност да е плоска и стабилна.
• Носете топлоустойчиви ръкавици.
• Защитени приспособления с подходящ размер.
• Свържете инструмента към електрическата мрежа, регулирайте температурата до 260 градуса.

• Монтажът се поставя върху дюзата и тръбата се вкарва в нея. Това загрява вътрешната страна на свързващия елемент и външната част на тръбата.Важно е да се спазват препоръките за времето на загряване (в секунди), дадени от производителя. Колкото по-голям е диаметърът на тръбата, толкова по-дебел е стената, толкова по-дълго е времето. Обикновено след 6-8 секунди вече е възможно свързването (свързване на частите заедно).
• Свържете отопляемите части. Поставете тръбата в монтажа, задръжте за няколко секунди, за да започнете процеса на дифузия, след което я оставете настрана, докато се охлади.
• Проверете връзката. Това може да стане не по-рано от 2 часа след заваряването. Можете механично да тествате част, като премествате частите с ръцете си или нека тече водата през тях. Ако тръбата не тече и водата преминава добре, свързването е успешно.
• Залепете всички части, които могат да бъдат свързани на масата.

По същество това е инсталирането на всички елементи в определените за тях места. За да свържете някои от тях, в процеса ще трябва да заварява части по тегло. Това се извършва постепенно, както на работната повърхност.

Няколко часа след заваряването, частите се хванат и се охлаждат. Ефективността и надеждността на системата се проверяват чрез течаща вода през тръби.

За начинаещите в сферата на водопроводната мрежа и самоукия капитан, които искат да спасят услугите на професионалните монтажници, често правят същите грешки. На пръв поглед това са дреболии, но те водят до факта, че системата бързо се провали.

Какво не трябва да правите, когато инсталирате PP-тръби със собствените си ръце:

• Над бързане. Заваряването на PP-тръби изисква известна ефективност. Но това се отнася само за скоростта на свързване на частите, докато те са все още горещи. Останалата част от бързането има отрицателни последици. Най-често, начинаещите магьосници просто не позволяват на запояващото желязо да се затопли до желаната температура. В резултат на това "сцеплението" на частите е лошо.

  Бавните инсталатори имат друг проблем - отопляват частите до точната температура и след това се регулират дълго време, преди да вкарат тръбата в монтажа. В тези няколко секунди температурата на продуктите пада и с това се понижава и качеството на дифузия.

• Разчитайте на температурните показания на термометъра, вграден в поялника. Ако устройството е старо или от некоректен производител, на дисплея може да се появи необходимите 260-270 градуса поради неизправност. Действителната температура на дюзите често е под този параметър.За застраховка трябва да се провери с контакт термометър. Това е такова устройство е евтино, а в домакинството е полезно не само за работа с спойка.
• Прегряване на пропиленови продукти. На начинаещите може да изглежда, че колкото по-дълго време е необходимо, толкова по-добре ще бъде връзката. Всъщност не е така. Ако разтопите пластмасата твърде много, тогава има поток в тръбата. Това ще попречи на свободния поток от течност през тръбопровода или напълно да блокира тръбната секция.

• Заваряване на тръби навън в студено време. При ниски температури частите се охлаждат твърде бързо, както и съединението. Те нямат време да хващат здраво.
• Не почиствайте тръбите и дюзите от прах и мазнини. Това също оказва неблагоприятно влияние върху качеството на връзката.
• Не изправете тръбите с алуминиева армировка. Температурата и времето на топене на алуминий и пропилей са различни. Въпреки че алуминият е антикорозионен материал, тръбите могат да изтекат от него.

• Инсталирайте всички тръбни елементи на пода (маса, земя) наведнъж. Такъв конструктор вече не може да бъде инсталиран съгласно схемата.
• Използвайте тръби с тънки стени за горещи тръби.Те няма да издържат на високи температури, ще се протягат и накрая ще се спукат.
• Изрежете тръбата с режеща машина или мозайка, без последващо отстраняване на рязането с шкурка.
• Опитайте се да ускорите процеса на охлаждане на тръбата със студена вода или въздух.

Не е достатъчно да не се правят грешки, също е необходимо да се вземат под внимание триковете за заваряване, разработени от професионалните монтажници през годините. Обикновено те могат да бъдат разделени на "хакерство на живот" по отношение на избора на материали и инструменти и полезни съвети за работа.

Как да изберем тръба:

• Направете правило, че тънкостенните тръби могат да се използват само за студена вода и декоративни продукти. За работа с топла вода си струва да избирате само подсилените дебели стени. За вентилация се нуждаете от тръби, обозначени като PHP.
• Продуктите с фибростъкло като подсилен слой са универсални. Те са подходящи за начинаещи, които просто се учат да използват спойка и служат до 50 години. Не трябва да бъдете водени към историите на консултантите за най-доброто качество на тръбите с алуминий.

• Появата на тръбите може да разкаже много. Ако продуктът е с еднакъв цвят, равномерен кръг и гладки стени отвътре и отвън - той е с високо качество.Ако цветът е оцветен, разрезът не е кръгъл и стените са груби - продуктът ще се повреди по време на работа.
• Тръбата трябва да мирише. Само тръбите от нискокачествени суровини имат характерен остър мирис на пластмаса. Продуктът от висококачествен пропилей почти не мирише.
• Тръбата трябва да влезе в приставката плътно и само в горещо състояние. Ако има разлика между стените най-малко един милиметър - това е брак.
• Всички компоненти трябва да бъдат закупени от един производител.

Триковете за заваряване и монтаж са много повече. Те идват с опит и всеки господар има свои собствени трикове. Но има някои универсални съвети.

Така че всеки капитан знае, че дюзите на апарата за запояване се обработват със специално решение за производство. Предпазва инструмента от отрицателни влияния върху околната среда преди употреба. Защитният слой се изпарява при първото включване на спойката с дюзи. При изпаряване има характерна миризма и лека сажди. Затова за първи път трябва да стартирате устройството на улицата и да го загреете до пълно изпаряване. Само тогава се пристъпва към запояване.

Втората тайна се отнася до преработката на тръби и дезинтегриращ агент за запояване. По-добре е да изберете чист алкохол.Той се изпарява бързо и не оставя миризма вътре в тръбите, за разлика от ацетона и разтворителя.

Ако температурата на околната среда е близо до нула, забавете охлаждането на съединението. За да направите това, използвайте салфетка, изработена от топла тъкан.

Избърсвайте частите с кърпа, която не оставя дрямка. Вътре в дюзата на запояващото желязо ще свети.

За тръби с двоен контур (топла вода и студена) е за предпочитане да се подреди горещият контур над студения. Това няма да доведе до образуване на конденз върху тръбите. Свързването на части в местата на преход от хоризонтална към вертикална може да бъде само под ъгъл от 90 градуса.

Ако изпълните тези препоръки, инсталацията ще бъде успешна, а комуникациите от полипропиленови тръби ще продължат няколко десетилетия.

За това как да свържете полипропиленови тръби вижте следното видео.