Резачки за тръби за тръби: дизайн и правила за употреба

За да се осигури тясна връзка с тръбите, както и издръжливостта и целостта на конструкцията като цяло, в работата се използват различни продукти и материали. Заедно с тях се използват различни устройства и инструменти за подготовка на елементите на системата за монтаж. Категорията на тези продукти трябва да включва фаскосиниматели за тръби.

Висококачественото заваряване на тръби в системата играе огромна роля, тъй като засяга надеждността на комуникациите и експлоатационния живот на цялата структура. След като приключите работата с всички взети под внимание изисквания, можете да намалите риска от пробив на тръбопровод или водопроводна мрежа, което ще изисква сериозни разходи за елиминиране. Въпреки това, за метални тръби, чийто диаметър е по-голям от 3 мм,Осъществяването на надеждна връзка е доста трудно и продуктите с диаметър 530 mm или 20 mm често се използват за различни комуникации.

За да се реши този вид проблем, специалистите използват специален метод за обработка на системни елементи.независимо дали става дума за метал, пластмаса или други продукти. Същността на работата с тръби е да използвате изваждащо устройство, което ви позволява да премахнете скобата от елемент. За тези произведения се използва машина за рязане на лице или както се нарича факореза.

Целта на подобен инструмент е да се скъсят краищата от вътре и отвън на тръбите., така че можете да подготвите продукта за по-нататъшна работа, като премахнете всички бръчки, които биха могли да се появят след рязане или друга механична обработка.

Точно факсикаторите представляват основния инструмент за подготвителна работа с пластмасови, медни, стоманени, полипропиленови, металопластични тръби, които обикновено се използват за подреждане на тръбопроводи за различни цели, например водоснабдяване, канализация,отоплителни системи и всякакви строителни и монтажни работи, за да осигури жилищни и обществени сгради със задължителни комуникации

Почти всички разновидности на ножовете за ръбове извършват обработката на продукта много бързо, в един проход през ширината можете да отстраните желания край на слоя и напълно да подготвите работната основа за бъдещата заварка. В края на манипулациите на тръбите, основата му става гладка, без различни дефекти.

Освен това при избора на метод за свързване на тръби с помощта на фитинги е трудно да се намери по-добър инструмент за обработка от колектора за лице. Приготвянето на замазка позволява продуктите да се затварят плътно и лесно, като запазват всички вътрешни уплътнения, които гарантират добро свързване на фугите на продуктите.

Освен това инструментите в тяхната конфигурация имат редица допълнителни елементи:

• специализирани самоцентриращи скоби;
• централизатор с взаимозаменяеми гърбици;
• винтове с микрометър и стоманени ножове;
• като се започне от версия - с пневматично задвижване или електрическо задвижване.

Резачите са основните компоненти на фаскореза, осигуряващи режещи ръбове.

Експерти идентифицират два основни типа резеца, използвани в апарата:

• формованите елементи, предназначени за вътрешните, външните и лицевите основи, които се различават по трудна геометрия;
• крайните елементи - обхватът им на приложение се състои в поддържането на прости части във форма.

Сменяемите елементи за рязане на резачите на тръби позволяват на устройството да се сгъва от различни ъгли:

• плоските типове резетки държат ръба под ъгъл 0 ° С;
• коничните елементи могат да работят под ъгъл от 15 ° C, 30 ° C, 35 ° C, 37.5 ° C, 60 ° C;
• вътрешна конус - 15 ° С.

Машините за обработка на метални изделия, лице за събиране на тръби от HDPE, както и продукти от други суровини, имат възможност да работят с части с различни диаметри и дебелини. Устройствата, които се използват в производствения сектор често имат възможност за цветна маркировка, което елиминира риска от грешки на оператора при работа с устройството.

Има разновидности на кант за тръби, които имат устойчива на удари защитна втулка, могат едновременно да извършват облицовки, калибриране, скосяване и обезмасляване на продуктите. В някои случаи, когато не се изисква максимално съответствие с определени размери, контрабанките се използват като лицеви повдигачи.

За да може работата на заварчика да се извършва на високо ниво, освен квалифициран персонал, има нужда от висококачествен и напълно подготвен материал за работа. В някои случаи се използват ъглошлайфи за скосяване, но този процес отнема много време и е трудоемка мярка.

Търсенето на устройства се дължи на техните присъщи предимства.

Сред тях са следните:

• устройствата са лесни за управление и изпълняват задачи;
• повечето продукти са мобилни и ергономични;
• благодарение на работата с facoskimyateli става възможно да се отрежат и образуват широка фаска;
• устройствата успешно се справят с обработката на крайни части от стоманени продукти, които се отличават с големи обеми;

• устройствата се характеризират с настройки за висока скорост и настройка - вида на страничните фуги, размерите и дълбочината на рязане;
• способността бързо да се изпълняват плочите за смяна със собствените им ръце без използване на специализирани инструменти;
• по време на работа устройствата не излъчват много шум;
• устройствата не отделят вредни вещества в околната среда, поради което са напълно безопасни за здравето и околната среда;
• по време на преработката на продуктите на устройството, техният химичен състав е напълно запазен.

На днешния пазар производителите предлагат на потребителите голям избор от такива инструменти.Класификацията на продукта се основава на целта и вида на използвания материал.

• Контейнери за работа с пластмасови тръби. Тъй като пластмасовите тръби се използват все по-често за организиране на различни комуникации, които заместват продуктите от стомана с тях, инсталирането и поддръжката на пластмасови тръбопроводи също изисква използването на специални устройства. Поради факта, че използването на импровизирани средства за изгаряне на ръба може да доведе до деформация на ръба на продукта, обикновено се използват такива специализирани инструменти за работа с тръби, които могат да предотвратят деформацията на уплътнителя и да намалят риска от изтичане в тръбопровода по време на работа.

• Устройства за обработка на тръби от метал. Продуктите се използват широко в строителството и монтажа на различни видове системи, тъй като режещият ръб за метални изделия има няколко свойства: малък размер, поради което може да се инсталира и използва почти навсякъде, ниско тегло - около 20 кг, способност за работа с продукти, диаметри.

• Апарат за обработка на тръби от полиетилен.Такъв инструмент се намира на металната пейка, тръбите се монтират в устройството и се въртят в определена посока. Благодарение на вграденото тяло на резачката, продуктите се отстраняват.

Освен това, въз основа на сложността на изпълняваните функции, събирачите на лица за тръби са разделени на няколко групи устройства.

• Устройства от хидравличен тип - най-често използвани в промишлен мащаб. Задачата на устройството е механичната обработка на тръбите преди заваряване. Работата с устройството е съвсем проста, изборът на ширина и ъгълът на ъгъла на срутване са зададени в настройките на машината.
• Пневматичните устройства са забележителни устройства с възможност за работа, без да са свързани с наличието на електричество и с риск от повреждане на жицата. Освен това често съществуват условия, при които е необходимо да се извършва обработка на ръбовете на тръбите на места, където употребата на електроенергия е забранена, например в експлозивни зони на строителни обекти, в нефтената, газовата или химическата промишленост. В такива случаи пневматиката ще бъде незаменим помощник. Недостатъците на продуктите обаче включват необходимостта от допълнително оборудване, най-често в ролята си на компресор.

• Електрически устройства - основното предимство е широкото използване на електроенергия, така че свързването на устройството към електрозахранването не е трудно. В областта на промишлеността такива устройства се използват най-често, тъй като крайните рязания се характеризират с висока скорост на работа и отлично качество на обработения ръб на тръбата. Устройството може да работи в няколко режима, освен това ножовете в устройството могат лесно и бързо да се сменят. Недостатъкът на уреда е необходимостта от стриктно спазване на предпазните мерки, тъй като операторът може да получи токов удар по време на неточна обработка на електрически прибиращ елемент.

• Фрези за ръце - тези единици имат минимално тегло в сравнение с изброените по-горе сортове и малки размери. Те се използват за заостряне в отворите, инструментът се справя с задачата за обработка на прави и радиусни ръбове. Освен това ръчните остриета могат да се използват за работа не само с тръби, но и с продукти от ламарина. Устройствата се нуждаят от извършване на подготвителни манипулации с тръби, изработени от различни видове суровини, а оборудването на ръчния режещ инструмент ви позволява да изпълнявате различен цикъл от задачи.Обхватът на устройството не се ограничава само до внедряването на дребномащабна работа в сферата на домакинството, тъй като секторът се е доказал добре в процеса на работа на средни строителни обекти.

Сред предимствата на ръчните инструменти са следните характеристики:

1. лекота на управление - за работа няма нужда от специални квалификации, ъгълът и ширината на изпъкналата част са много лесни за настройка;
2. ниско тегло и размер, благодарение на което устройството се характеризира с подвижност;
3. по време на работа устройството изразходва минималното количество електроенергия в сравнение със стационарните събирачи на фази;
4. няма нужда да се организира специално място за инсталиране и работа с устройството;
5. За по-голям комфорт при работа ръчните модели имат специални ергономични дръжки с гумено покритие, които намаляват плъзгането и вибрирането по време на фаска.

Заслужава да се отбележи и някои от недостатъците на устройствата: устройството не е проектирано да работи с големи продукти, което намалява обхвата на неговата работа, ръчните остриета имат по-ниско ниво на производителност в сравнение със стационарните инструменти, е необходимо да се фиксира работната част в процеса на работа с нея,и тръбите трябва да бъдат допълнително обработени преди заваряването им.

Производителите на безшевни тръби за тръби предлагат своите продукти в голямо разнообразие, така че въпросът за търсенето на устройство не е особено актуален днес. Но въпросът за избора на инструмент за работа трябва да бъде разгледан с пълна отговорност, тъй като изборът в полза на даден продукт ще зависи не само от финансовите възможности, но и от редица важни нюанси.

Експертите препоръчват да се проучат подробно гамата от продукти, представени за подготовка на тръби за заваряване, като се основава на техния избор въз основа на критерии, които ще бъдат индивидуални във всеки отделен случай.

• Обемът на работата - в случаите, когато се планира малък мащаб, няма да има смисъл при придобиването на стационарни и скъпи инструменти. За да разрешите такива проблеми, можете да се ограничите до ръчен прибирач на лице, който ще се справи перфектно с обработката на ръбовете, за да се получи добра адхезия при заваряване на продуктите.
• Необходимата мощност и скорост на работа - ръчните и мобилните машини имат по-нисък показател на производителността, но въз основа на мащаба на обекта този параметър може да е некритичен.За мащабно производство устройства с ниска мощност няма да работят.

• Видът на материала, с който работи, като се вземе предвид този критерий, агрегатите имат своя собствена класификация, така че въпросът е от основно значение за подбора. Ако имате намерение да работите с метала, по-специално със стоманени елементи, предпочитате покупката на по-мощни устройства.
• Обхватът на наличните продукти - гамата от модели, както и функционалността на тръбните ножове за тръби се актуализират и подобряват. Поради това, кои продукти с ново оборудване и функционалност се продават. Въпреки това, при преследването на единица от последно поколение е важно да се отбележи, че е целесъобразно да се придобие устройство с тон допълнителни функции, които може да не са необходими в работата, но тяхното присъствие ще окаже значително влияние върху цената на фихосъстена за тръби.

При използване на електрически машини за скосяване, трябва да се има предвид, че устройството трябва да бъде заземено без отлагане. Захранващият кабел трябва да бъде надеждно защитен от механични повреди, които могат да възникнат по време на работа с тръби.

Тъй като по-голямата част от фасокоиваните има движещи се части, в хода на работа е необходимо да се спазват предпазните мерки, тъй като нарушаването на правилата за работа на устройството и процедурата за работа с него може да доведе до злополука.

Преносимите модули се закрепват и фиксират върху основата с помощта на гърбици и маховик, след което се подравняват към детайла. Специални ножове се избират за работа въз основа на необходимия ъгъл на обработка. С помощта на въртенето на маховика, режещите инструменти се намират в желаната позиция по отношение на елемента. След това резачите се развеждат ръчно, устройството се изключва и се изважда от продукта.

Има модели на универсална резачка за тръби за работа с продукти с малък диаметър. Те са мобилни и много удобни в работата. Те могат лесно да отрежат фаската от тръби, изработени от различни видове суровини в съответствие с GOST. За да изпълни задачата, достатъчно е да фиксирате тръбата в камерата на апарата, ръчно да вкарате режещите вложки и да започнете да работите с устройството в режим на рязане.

Режещите ножове са доста непретенциозни в поддръжката. Основната част от механизма, който е най-податлив на износване, е фрезерът с режещи вложки,чийто експлоатационен живот варира в зависимост от модела и вида на използвания материал за производството на частта.

Вижте по-долу за преглед на преносимия резач за тръби.