Избор на машина за рязане и подстригване на тръби

Когато възниква въпросът за закупуването на специално устройство за рязане и подрязване на тръби, много майстори смятат, че такъв продукт трябва да бъде колкото е възможно по-полезен и по-дълъг. Освен това трябва да е удобно да се използва, което е трудно за обикновен купувач да определи, без да знае разнообразието от единици и правилата за тяхното използване.

Металните тръби са изработени от различни суровини:

• чугун;
• въглерод и неръждаема стомана;
• месинг;
• алуминий и други композитни материали.

Те се изрязват по механизиран или автоматизиран начин на различни съоръжения. Използването на машина за рязане и подрязване на тръби позволява по-точно, бързо и висококачествено рязане на тръбите в сравнение с ръчното рязане.

Отличителна черта на продуктите от първата група е универсалността. Те са удобни и се характеризират с ниско тегло. Това им позволява да работят в различни условия, в допълнение към магазина, по време на монтажа и ремонта на тръбопровода. Лесно е да ги инсталирате на тръби за един работник.

Освен това те осигуряват лесно преконфигуриране на диаметъра на тръбата. По същество това са мобилни или преносими единици, които в зависимост от вида на ножа могат да бъдат:

• газ кислород;
• плазма;
• водна струя.

Моделите могат да имат допълнителни въртящи устройства, които опростяват рязането на тръбите. Аналози на механично рязане са необходими за рязане и получаване на перфектната фаска, характерна за новите фабрични тръби. Тези устройства не генерират искри, когато се използват, така че те се използват при работа с нефтопроводи и газопроводи, при които откритият пламък е неприемлив. Те са оборудвани с механизирана количка, така че да можете да се движите около тръбата за сметка на веригата.

Машините за рязане на тръби са различни - зависи от местоназначението. Те включват преносими или стационарни устройства с различни технически нюанси. Първите са подходящи за малки количества работа. Те са необходими за разрязване на тръбите и обработка на ръбовете им. За разлика от това стационарните устройства извършват рязане на нестандартни тръби с едновременна обработка на ръба на тръбата за последващо свързване.

Въз основа на характеристиките на тръбния материал изборът на машината може да бъде различен, както е показано в таблицата по-долу.

• Плоски скимери може да е нормално или неподвижно. Когато купувате първия вариант, трябва да разчитате на дебелината на тръбите и на материала за тяхното производство, в противен случай такава машина може да не е подходяща.
• Дискови устройства за рязане на тръби от стомана, желязо и желязо с диаметър 110-152 мм.Тяхното рязане е бързо и не изисква допълнителна обработка на ръбовете на тръбопровода.
• орбитален аналози са забележителни, тъй като те са еднакво удобни при работа с тръби от пластмаса и дебелостенни неръждаеми материали. Те са доста ефективни при работа с тръби от различни видове (канализация, вода, газ). Те имат режещи инструменти за рязане с едновременно затваряне.
• Машина за рязане на ленти Моделите са удобни, защото не зависят от дебелината на стените на тръбите. В същото време скоростта на рязане се избира индивидуално за всеки материал. Такива продукти могат да бъдат преносими, двуполюсни, конзолни или гравитационни.
• Газово рязане машини работят на базата на газово-кислородната смес. Те се характеризират с безупречен разрез на тръба, изработени от различни материали, и осигуряват работа в различни равнини. Освен това те позволяват работа върху модел, който ви позволява да получите идентични части от тръби в няколко копия.

Продуктите могат да бъдат ръчни и автоматични, с подвижни и едносезонни тръбни ножове.

Днес на пазара за такива продукти може да се намери различно преносимо оборудване за рязане и обработка на тръби.За да изберете правилно устройството, трябва да имате предвид дизайнерските характеристики, независимо дали става дума за безпламъчна машина за рязане и подрязване или дисков нож.

Най-добрият тип устройства за подстригване на метални и пластмасови тръби и фасонни профили са машините за студено или без огън. В допълнение към функцията за рязане, те осигуряват заостряне от вътрешната и външната страна на стените на тръбите, както и пробиване на вътрешния диаметър.

• Лазерно. Такова устройство има мощност в обхвата 200-1000 вата. Рязането с лазерна машина се характеризира с минимална ширина на рязане, възможността за рязане на тънкостенни тръбопроводи от крехки материали. В същото време тръбите практически не се подлагат на термична деформация, тъй като те не се нагряват. Устройството работи за сметка на лазерен, твърд или въглероден диоксид. Ако е необходимо, устройството може да се използва при работа с тръби, чиято дебелина на стената е 4-5 cm.Това е отличен инструмент за лазерни режещи тръби с ниска топлопроводимост.

• Плазмен. При такива устройства функцията на фенерчето се заменя с струя от йонизиран газ, чиято температура достига 30 000 градуса при скорост от 1,5 км / сек. Отоплението му се осигурява от електрическа дъга. Подобно на предишния аналог, уредът се нуждае от интензивно охлаждане. Работният инструмент на устройството е газ, който реагира с метала. Машината има висока скорост на рязане, мигновено изпаряване на метала в контакт с плазмата и сложността на формата на среза.

• Хидроабразивна техника. Това устройство се използва при високи изисквания към качеството на рязането. Вместо абразивно колело се използва гранатов пясък. Такъв продукт е в състояние да се справи с разрязването на всички известни материали, включително титан и волфрам, както и свръх тежки сплави. Дебелината на стената на тръбата може да бъде до 30 см. Независимо от вида тръбопровод, то няма да се загрее в областта на рязане. Скоростта на работа е значително по-висока от първите два аналога.

• Saw. Това устройство е по-лесно от другите машини и е типична дискова машина.Функцията на рязането се изпълнява от трион с фини зъби, изработени от твърди сплави. На пазара за такива устройства можете да си купите автоматичен или полуавтоматичен. В зависимост от сорта те могат да бъдат оборудвани със специални тави за зареждане на заготовките или за осигуряване на интеграция с други машини (например фаска или валцовъчни машини). По-често такива продукти се закупуват за рязане на дебелостенни стоманени тръби. На пазара можете да си купите саблени продукти на батерии.

• Поле и домакинство. При полагане на водопроводи, газопроводи и подобни системи се използва газ. В повечето случаи това са резачки за пропан с седло или яка, обгръщащи тръбата, както и гъвкава стоманена лента, верига, магнитно окачване. Недостатъкът на повечето модели е фактът, че е невъзможно да се постигне сложна форма, както и работа под ъгъл. Въпреки това, те могат да се използват в много различни условия, дори под водата, въпреки че линията на рязане няма да бъде толкова плоска, колкото при използване на газоразрядни машини.

В допълнение, използвайте мелница. Недостатъкът на тази машина е по-голям шум по време на работа в сравнение с пропановия аналог.В домашните работилници обикновено се използват резачки за тръби и електрически заварки за рязане.

Използването на машината зависи от нейния тип. Например, за да отрежете дебелостенна тръба с диаметър 170 мм, можете да използвате циркулярен трион за метал. За да направите това, тръбата се фиксира върху машината, привличайки я, така че в процеса на рязане тя не изскача от устройството. Напрежението на колана трябва да е плътно и надеждно. Елиминира тръбата на макарата отстрани.

Необходимо е да приложите нивото на маркиране или подреждане. За да направите това, използвайте специално устройство с ограничител и мастен молив, който практически не е изтрит. След това кръговият нож се завърта по посоката на тръбата и се проверява съвпадението на режещата линия с маркировката. Устройството е свързано към мрежата и започва процеса на рязане, като постепенно спуска диска със защитния корпус надолу.

След това го повдигнете гладко. С голям диаметър на тръбата, той е леко разхлабен и завъртян, като се наблюдава точното удара на диска. След това тръбата отново се привлича към машината и извършва разрязване, докато тръбата пресече. След това комплектът диск се изключва и се оценява състоянието на среза.

При използване на машина за облицоване, те се навеждат на тръбата и се движат наоколо, като изчистват рязането и подравняват под фитингите. Аспектът се отстранява под ъгъл от 60 градуса за гладко регулиране на ъгъла. Широчината на фаската може да бъде до 10 мм. Този индикатор зависи от диаметъра на използваните тръби.

За да изберете правилната машина за рязане и подрязване, трябва да вземете предвид няколко полезни препоръки.

• Професионалните майстори, които заради работата си познават тънкостите на всяко устройство, ще помогнат да се определи моделът.
• Можете да видите информация във форумите, посветени на тази тема.

• Важно е да се разгледа видът на тръбата. Ако продуктът не е адаптиран за тях, е малко вероятно да бъде издръжлив и просто няма да работи.
• Необходимо е да се знае минималният и максималният диаметър. Познаването на диапазона ще ви позволи да разберете как работи профилната единица с кой диаметър. В идеалния случай, той трябва да пресече тръби с дебели стени, въпреки че материалът има значение. Той ще покаже какъв вид суровина устройството не може да се справи.По тази причина много занаятчии предпочитат автоматични машини за стомана.
• Когато купувате, трябва да имате предвид, че един добър продукт не е евтин - той не се продава с атрактивна отстъпка. Това би трябвало да предупреди купувача. Трябва да купите продукта от надежден производител, който е високо ценен от професионалистите в областта на работа с тръби. Можете да поискате от продавача сертификат за качество и свързана с него документация, която да показва добър продукт.

• Можете да обърнете внимание на профилната машина с ясна фиксация, ако това означава рязане на тръби с голям диаметър. Според експерти, такива устройства често елиминират необходимостта от почистване на рязането ръчно с помощта на различни инструменти. Тези единици включват модели за заваряване. Връзката чрез резбовани методи включва използването на специални устройства за резбоване.

Прегледайте машината за обработка на края на тръбата, вижте видеоклипа по-долу.