Избор на фитинги за полиетиленови тръби

Днес водопроводните системи са почти универсално изработени от полиетиленови тръби. Времето на стоманени, чугунени или медни комуникации е нещо от миналото.

PE тръбопроводите демонстрират редица предимства, които изключват активното използване на аналози от други материали. Демократичната цена поставя този начин на организиране на доставката на вода извън конкуренцията. Обхватът на приложение е изключително широк: обслужващи артезиански кладенци, напояване на жилищни площи, изолиране на комуникационни линии и всъщност водопроводи. Отделно, е необходимо да се обърне внимание на потенциално дългия период на експлоатация и наличието на последващо унищожаване.

Значително предимство на такива комуникационни решения е невероятната простота на монтаж, която се улеснява от специални елементи - фитинги.Тази част от конструкцията е монтирана в случай на нужда от разклоняване, завъртане или промяна на работния диаметър на надлез. Това предполага възможността за промяна на конфигурацията на конструкцията, осигуряваща максимална плътност на фугите.

За устройството за комуникация от различен тип се използват полиетиленови тръби от определени марки, определени от съответните строителни кодове. Продуктите напълно отговарят на всички изисквания, включително санитарни. Използва се за създаване на надземни и подземни надлези, пригодени за безжични мрежи.

Инсталирането се извършва по няколко начина:

• залепване;
• с помощта на свързващи възли (фитинги).

В зависимост от предназначението и индивидуалните характеристики на фитингите са разделени на два основни типа: прави и намаляващи. Първите се използват в системи с еквивалентни параметри, а вторият - при снаждане с конфликтни диаметри.

Дизайнните характеристики на продукта са предварително определени от спецификата на приложението:

• tee - е равен и преходен, съответно за свързване на елементи от една или друга секция;
• square - променя посоката на полагане на линията в желаната посока под желания ъгъл;
• фланец - за снаждане на различни материали;
• съединител - служи за прости съединения без промяна на ъгъла;
• cross - позволява да постигнете разклоняване или обединяване на четирите посоки;
• капачка - използва се за припокриване.

Предимства:

• ниско тегло;
• антибактериален ефект, присъщ на пластмасите;
• устойчивост на агресивна среда;
• диелектрично качество;
• експлоатацията под земята е позволена;
• поради добра еластичност, която не се влияе от водния чук;
• гладкият интериор не пречи на потока;
• притежава ниска топлопроводимост и не се нуждае от топлоизолация;
• висока якост;
• отлична здравина на ставите;
• реагира неутрално на контакт с други материали;
• Срокът на използване на проекта е повече от 50 години.

Всички видове фитинги по тип инсталация могат да бъдат разделени на две основни групи: изискващи употребазаваръчно оборудване и най-популярните - компресията или, както се наричат, бързо освобождаване.

Електрозаварените съединения се използват масово във водоснабдителните мрежи за промишлени съоръжения и комунални услуги. Планираният капацитет позволява работа при налягане в системата от 1 до 2,5 МРа.

Следва да се отбележи, че тази проба от съединението е снабдена с вграден електрически нагревателен сегмент; вътре е устойчивост на метални жици. Производителите отбелязват детайлите с баркод с информация за напрежението и продължителността на времето, необходимо за успешното свързване. Има устройства за автоматично извършване на необходимата операция. Но процесът е толкова прост и бърз, че занаятчиите се управляват с обикновен трансформатор или батерия за автомобили.

Последователността е следната:

• фрагмент от надлеза се сглобява в желаната последователност;
• компонентите са фиксирани по достъпен начин;
• захранващото напрежение в точката на монтаж;
• монтажът е завършен.

По време на процеса на заваряване, полимерът се разтопява в еднаква херметична субстанция, осигуряваща надежден контакт.За производството на фитинги, използвани HDPE висока плътност. Диапазонът от модели е представен в широк диапазон: всички видове съединители, адаптери за комбинация от диаметри, типове и седла. Подходящи резервни части могат да бъдат избрани за всеки сектор на магистралата. Когато необходимостта от снаждане на различни материали включва адаптиране на оптимални ситуации.

Заваръчните фитинги без спирала са лесни за монтаж.

Предварително подготвителни операции:

• тръбата се нарязва под ъгъл от 90 ° по отношение на оста;
• ние отстраняваме фаската от страните на контакта за по-удобно прилягане;
• използвайки дюзи за запояване, загряваме съответните повърхности, комбинираме и запазваме;
• след като точката е охладена, възелът е готов.

Багажните тръбопроводи с голям индикатор за напречно сечение са просто приготвени. Носенето на големи отопляеми фитинги е проблематично. Отоплителните уреди разтопяват краищата на повърхностите, за да бъдат съединени, в хода на последващите манипулации получаваме една цяла тъкан.

Методът за получаване на херметични шевове чрез заваряване има един недостатък - невъзможността за последваща модернизация или замяна на износената част.Само един изход - да изрежете и инсталирате изцяло нов, отново.

Пресовото приспособление е по-трудно да се поддържа, което изисква натискане на преси и дюзи, които съответстват на профила на подложката. Състои се от случая, ръкав и съюз. Недостатъците включват липсата на стандартизация и възможността за последваща поддръжка. В случай на изтичане, аварийният участък трябва да бъде променен изцяло. При спазване на препоръчителните начини на употреба пресованата става ще работи повече от 30 години.

Следващият вариант на докето лесно решава проблема с актуализирането на конфигурацията на водопроводната мрежа или замяната на нейните компоненти. Компресионните фитинги са особено популярни сред хората, които ремонтират и полагат тръбопроводи сами. Монтажната връзка се състои от резбово тяло, гайка и еластично уплътнение. При предварително зареждане на уплътнението се постига абсолютна плътност на желаното място. Монтажът се извършва с голи ръце. Значителен недостатък е крехкостта на гумения етикет. Дори с идеалното качество на сглобяването и материалите за 4-5 години трябва да се извършва рутинна поддръжка. Поради тази причина не се препоръчва монолитни водни линии от този клас.

Също така е възможно да се разграничат такива видове като заварени, нагънати термистори и отливки.

Помислете за препоръките за инсталиране на тръби с конкретни примери.

Навсякъде, където се срещнаха през 90-те години на 20-ти век, днес те отстъпват на позициите на модерни аналози от PVC и полипропилен. Въпреки факта, че държавният стандарт позволи инсталацията по различни начини, всъщност имаше връзки, използващи гнездо; общи за пластмасови отпадъчни води. Използва се монтаж с необходимата функционалност с гладки кранове и гнезда.

За монтаж са необходими: резачка и остър нож. Полиетиленът с ниско топлоустойчивост се деформира при обработката на абразивни дискове, а разтопените краища на дюзата трудно се запълват в гнездото.

Процес на монтаж:

• тръбата се нарязва по дължината, скобата се отстранява по външния ръб на гладката страна;
• камбаната, завършена с уплътнител, е смазана с течен сапун;
• части със сила се вмъкват в техните позиции.

Канализацията на този ГОСТ е трудно да се комбинира с продукти от други материали поради несъответствия в дебелината на стените. За сложни взаимодействия са необходими конструктивни модификации и обработка със силикон.

Различават се в мултифункционалността. Транспортирането на течности и газ е възможно. Маркира се черно със сини ивици под водата и жълта ивица (или напълно жълта) под газообразни среди.

Магистралите от този клас традиционно се сглобяват на компресионни и електрофузионни монтажни възли. При необходимата дебелина на стената (не по-малка от 4 мм) е възможно да се използва заваряване на задната страна.

Вече разгледахме тези методи накратко по-рано, ще ги анализираме по-подробно.

Тя се състои от тяло с резба от външната страна, ударение под тръбата и капачка гайка. Задължително гумено или силиконово уплътнение; възможно е да се оборудват с още два пръстена - затягане и спиране за допълнително фиксиране. Основният материал - PE, в редки случаи - месинг.

Последователността на инсталацията е интуитивно предсказуема. Постоянно поставете всички компоненти и затегнете гайката върху конеца.Този подход към сглобяването най-често се среща в домашните ферми, върху сезонните аквадукти. Лекотата на формиране и неподатливостта към корозия го правят изключително популярна.

Структурно различен от всички други видове крепежни елементи чрез наличието на личен нагревателен елемент. Това е изключително удобно за извършване на монтаж на труднодостъпни места или при трудни атмосферни условия. В случай на скок с автоматичен инструмент грешките са напълно изключени. Основният недостатък е високата цена на компонентите.

Краищата на свързаните дюзи се стопяват и плътно се компресират; след намаляване на температурата, получаваме еднаква, трайна повърхност. Използвани механични и за големи диаметри хидравлично центриране и затягане.

Обхват на приложение - дренаж. Монтажът се извършва с помощта на съединители и контакти. Въпреки това голяма част от тръбата (до 2400 мм) предполага прилагането на сериозни физически усилия по време на монтажа. Приложете допълнителни лостове, скоби или строително оборудване.

Въвеждането на новаторски технологичен шев позволи да се създаде полимер с подобрени физически свойства. Материалът има повишена якост, памет по форма и отлична топлоустойчивост.

За линии за снаждане от този тип използвайте ръчен или електрически разширител. Благодарение на способността да се върнете към оригиналния формуляр, стана възможно да използвате фитинги за храсти. Закрепването в желаната позиция е снабдено със специален ръкав.

Отличното представяне означава приемане за работа под налягане в широк диапазон от температури; до 95 ° -110 ° С.

Като свързващ елемент се използва еднокомпонентно приспособление с гладки съединители. Фиксацията се извършва чрез нискотемпературно запояване.

Нарежете ножа с режещ инструмент, отстранете външната фаска и почистете ставите от замърсяване. След като се нагрява до температура 260 ° С с запояващо желязо с дюза с подходящ размер, извършваме топенето на съответните зони.Комбиниране на детайлите на движението на транслацията, избягване на въртене, чакане на момента на втвърдяване на материала.

Водопроводът от полиетиленови тръби, изпълняван в съответствие с всички наредби, ще служи за много години. Лесен за сглобяване и непретенциозен за поддържане, чудесно за решаване на проблема с транспортирането на течности. Демократичните разходи и възможността да се направи събрание със собствените ти ръце правят избора в полза на този метод очевиден.

За информация как да монтирате монтажа вижте следния видеоклип.